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 煉鋼廠產出的鋼渣中，有一些鋼渣的粒徑超過初破的進料粒度，需要使用破碎錘等工具進行預處理，預處理后的鋼渣滿足設備進料要求。國內外鋼渣處理常用的方法是熱潑法、滾筒法、熱悶法和加壓蒸汽陳化法。其中，加壓蒸汽陳化法是國外利用較多的處理工藝。該工藝將鋼渣倒入渣罐后，由吊車吊至滾筒前，順著溜槽將高溫熔渣倒入筒體，滾筒邊旋轉邊向桶內急速噴水使尾渣冷卻，尾渣落下后被筒內鋼球擠壓破碎，然后隨水從筒下部出口流出滾筒。

鋼渣的化學成分主要有：CaO，SiO2，F(xiàn)e2O3，A12O3，MgO，P2O5。根據(jù)煉鋼方法和出渣順序的不同，鋼渣的化學成分的含量有很大的差異，其堿度也有所不同。引起鋼渣膨脹的主要原因是鋼渣中所含的游離氧化鈣(用f-CaO表示)遇水反應生成氫氧化鈣，體積增大1~2倍。由于鋼渣中含有具有水硬膠凝性的硅酸三鈣(3CaO·SiO2)、硅酸二鈣(2CaO·SiO2)及鐵鋁酸鹽等活性礦物，符合水泥特性，因此，考慮以鋼渣粉磨為核心思想，設計一套完整的鋼渣處理工藝，以生產鋼渣粉或鋼渣復合粉的形式對鋼渣進行綜合利用。

鋼渣可用于鋪筑道路和回填。一定粒度經(jīng)過分選后的尾料，可用作公路、鐵路路基的修筑。鋼渣和瀝青之間較好的親和性可使鋼渣用于高質量柔性道路的修筑。因鋼渣具有優(yōu)良的抗凍解凍性，使得其更適合寒冷地區(qū)開放道路的使用。

鋼渣可用于生產鋼渣磚和砌塊。鋼渣中的水硬性礦物在激發(fā)劑和水化介質的作用下進行反應，可生成系列氫氧化鈣、水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等新的硬化體。利用水淬鋼渣研制的鋼渣磚所建的三層樓房已使用25 年之久， 證明鋼渣磚質量可靠、性能穩(wěn)定、強度高。