北京噴漆廢氣處理方案價格合理「聯(lián)昌環(huán)保」

含有低濃度VOCs的廢氣通過蜂窩狀沸石時，VOCs成分被吸附在沸石中，凈化后的氣體排放到大氣中。此時,已吸附VOCs的蜂窩沸石繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過少量的熱空氣對沸石模塊進(jìn)行解吸再生，在此過程中，能夠?qū)⒌蜐舛鹊膹U氣濃縮成高濃度廢氣。

適用的VOCs：苯、、二、、、乙醇、異、丁醇、MEK、MIBK、、、NMP、乙酯、丙酯、丁酯、及各種氯體系溶劑等。

沸石轉(zhuǎn)輪是通過內(nèi)部附著大量沸石將廢氣中的VOCs成分吸附后，形成達(dá)標(biāo)的有體排入大氣中。由于沸石進(jìn)行了改性，吸附能力受濕度影響較小。并且因?yàn)槠溥B續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，占地面積小，不的特性而受到VOCs廢氣治理行業(yè)的青睞。那么，選用沸石轉(zhuǎn)輪過程中，我們在使用時應(yīng)該注意些什么呢。小編總結(jié)了一下，具體如下：

1、要注意設(shè)置前端高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)去除設(shè)備

高沸點(diǎn)的物質(zhì)一旦吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上后，脫附要提高溫度，沸石濃縮轉(zhuǎn)輪生產(chǎn)因此，被吸附的物質(zhì)脫附溫度應(yīng)該控制在沸石轉(zhuǎn)輪的允許工作范圍內(nèi)，如高于此范圍，要在前端預(yù)處理中去除，一般情況下增加加前置濾布或活性炭過濾。

2、注意脫附熱容量和高溫脫附處理

沸石轉(zhuǎn)輪為提高脫附溫度，要把溫度控制在合理的度數(shù)之間，不能太高，以免過多余熱導(dǎo)致冷卻不完全，影響吸附段效果；如果要提高脫附再生風(fēng)量，就得降低其濃縮倍數(shù)，這樣可達(dá)到充分脫附再生效果。沸石轉(zhuǎn)輪在使用一段時間后要按時做高溫脫附處理才能有效的脫除高沸點(diǎn)中的有害物質(zhì)成分，使其達(dá)到活化的效果。

3、預(yù)處理的重要性

為了提高轉(zhuǎn)輪使用壽命及吸附容量，要對氣體進(jìn)行預(yù)處理。無錫沸石濃縮轉(zhuǎn)輪含塵氣體在進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪前需要進(jìn)行除塵，相對濕度高于70%的氣體在進(jìn)入轉(zhuǎn)輪前需要對其進(jìn)行降溫除濕。此外，含硫、含氯等酸性氣體在進(jìn)去沸石轉(zhuǎn)輪前也需要在預(yù)處理中去除，避免腐蝕沸石轉(zhuǎn)輪骨架結(jié)構(gòu)。

4、定期用潔凈水進(jìn)行保養(yǎng)清洗

沸石轉(zhuǎn)輪在清洗時需要注意水質(zhì)狀況，如果其中大量含有鈣、鎂等離子將可能會在沸石內(nèi)形成碳酸鹽，導(dǎo)致沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙造成阻塞；不僅水中所含的會霸占沸石吸附的位置從而影響對VOCs的有效吸附效能，同時水中所含微量重金屬物質(zhì)也會使沸石遭受毒化。所以要利用高壓噴嘴把清洗水形成微細(xì)霧滴的形狀，還要將系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做為氣流載體，才能達(dá)到明顯的清潔功效。

關(guān)于沸石轉(zhuǎn)輪的使用原理

一、低溫下，大容積吸附風(fēng)機(jī)將車間VOCs中的大顆粒物通過過濾箱過濾，再用沸石分子篩輪吸附。沸石轉(zhuǎn)輪吸附的氣體可直接排出。 二、當(dāng)吸附了大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)入高溫解吸區(qū)時，少量的熱空氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子解吸并轉(zhuǎn)化為高濃度廢氣。催化燃燒由解吸風(fēng)機(jī)送至后端，系統(tǒng)進(jìn)行催化燃燒處理。分解產(chǎn)生的部分熱量通過內(nèi)部熱交換重新進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)，減少能量損失，部分分解的氣體直接排入空氣。 三、在此過程中，電子控制系統(tǒng)嚴(yán)格控制催化燃燒產(chǎn)生的熱量。當(dāng)超過設(shè)定值時，通過調(diào)節(jié)脫附管道自動閥補(bǔ)充冷空氣，降低廢氣濃度，減少產(chǎn)熱;兩個子系統(tǒng)相互結(jié)合。重復(fù)循環(huán)，當(dāng)沒有VOCs產(chǎn)生時，設(shè)備可以停止。同時，為了設(shè)備的管理和安全，催化氧化系統(tǒng)停用后，需要對部分設(shè)備進(jìn)行冷卻，以保護(hù)設(shè)備的正常使用。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)RTO廢氣焚化爐

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)RTO 廢氣焚化爐 廢氣焚燒爐是利用輔助燃料系統(tǒng)將可燃有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而氧化分解有害氣體分子，達(dá)到氣體凈化目的的專業(yè)設(shè)備。廢氣焚燒爐根據(jù)熱回收方式的不同可分為直接廢氣焚燒爐(TNV)和再生式廢氣焚燒爐(RTO)。從節(jié)能的角度來看，再生式廢氣焚燒爐的應(yīng)用為廣泛。 再生廢物焚化爐與扶輪和塔,RTO燃燒室的主要結(jié)構(gòu),陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等,整個燃燒室分為12部分(5成氣體,五排區(qū),反向清洗區(qū),過渡區(qū)),與一套驅(qū)動器的旋轉(zhuǎn)閥調(diào)節(jié)氣流方向。從生產(chǎn)過程或沸石輪集中有機(jī)廢氣熱陶瓷成后省媒體床加熱后,進(jìn)入爐燃燒分解為二氧化碳和水,高溫氣體通風(fēng)區(qū)域扭轉(zhuǎn)清除媒體的床上,分解后的有機(jī)廢氣從排氣管道、高溫氣體將另一個五排氣區(qū)加熱,傳熱介質(zhì)床使陶瓷蓄熱器和爐在750℃。在旋轉(zhuǎn)開關(guān)閥的作用下，陶瓷介質(zhì)床的各個區(qū)域進(jìn)行循環(huán)開關(guān)，以達(dá)到連續(xù)運(yùn)行的目的。 RTO分為兩個和三個塔塔,塔塔RTO使用三個獨(dú)立的房間,低溫有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下的蓄熱室1陶瓷介電層,陶瓷加熱后溫度降低,和有機(jī)廢氣吸收熱量后溫度高,然后進(jìn)入燃燒室,燃燒室的高溫分解,離開了燃燒室壞了凈化后,高溫氣體,進(jìn)入蓄熱室2,加熱溫度降低排放,陶瓷蓄熱器2高溫清潔氣體釋放熱量后,存儲加熱和有機(jī)廢氣將用于下一個循環(huán)低溫加熱使用,再生器3在這個周期執(zhí)行清洗功能。完成上述工作后，對蓄熱器進(jìn)出口閥進(jìn)行一次切換，包括蓄熱器進(jìn)口2、蓄熱器出口3、蓄熱器吹掃1。在下一個循環(huán)中，蓄熱器進(jìn)口3、出口1和蓄熱器吹掃2交替進(jìn)行，各蓄熱器獨(dú)立運(yùn)行。通過直接燃燒將廢氣加熱到750 ~ 850℃，VOC分解成無害化的CO2和H2O排放到高空。