重慶布洛維硬度計的行業須知 禮之鑫科技

里氏硬度測量的主要環節有哪些？

1、里氏硬度值測量

    依托里氏硬度測量原理，通過沖擊裝置及信號處理及測量電路，把被測工件的材料硬度特性量化為里氏硬度值。這部分是里氏硬度測量的核心部分，隨著微電子技術的發展，測值精度、測值重復性等指標均能滿足生產過程的需求。因此，這部分雖然是里氏硬度測量的核心部分，但已經不是發展的重點。

2、硬度值轉換

    實際的生產過程中，經常或要求檢測工件的布氏、洛氏、維氏、肖氏等其它硬度值，這就涉及到里氏硬度值到其它硬度的轉換。這種硬度之間的轉換關系是通過大量的對比實驗得出，并固化在里氏硬度計固件里的，這種對比關系和被測材料相關。

轉換通常有以下兩種方式：

    a）通用轉換 將測定的里氏硬度值帶入通用的按材料大致分類的換算表中，得出相應的硬度值。這些換算關系是用大量有代表性的材料進行對比試驗，將試驗結果經過數據處理后得出的對比數據或對比曲線。里氏硬度計中保存的就是這種通用換算關系。通用轉換過程無須用戶介入，用戶只需在測試前對里氏硬度計進行必要設置，選擇適合的測試材料和硬度制式。對比試驗的材料范圍很大，因此通用轉換的硬度測試范圍很寬。

    b）特定轉換 用代表現場特定材料做試樣，對里氏硬度與其它硬度作對比試驗，將試驗結果經過數據處理得出里氏硬度與其它硬度的對應關系。這種特定轉換可以是一個小硬度范圍內的全新的轉換關系，也可以是以現有的某一通用轉換數據表為基礎，對轉換誤差較大的某一段對比數據進行修正，重新生成轉換表。

維氏硬度計

        維氏硬度計的試驗力比較多，只要工件表面的粗糙度符合標準，維氏硬度計都可以檢測。維氏硬度計通過步進電機，對工件表面進行打壓，之后再由讀數顯微鏡測量壓痕的對角線的長度。之后利用對角線及試驗力的一個換算關系來測得維氏硬度。另外可以安裝維氏硬度計測量軟件，通過電腦顯示屏來顯示圖像，操作測量硬度值更方便和快捷。

哪些材料用洛氏硬度計來測量

    首先我們先來了解一下洛氏硬度計洛氏硬度試驗采用的三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應于洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度計又分為普通洛氏硬度計和表面洛氏硬度計。 較常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法。

    HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個標尺。

    表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。 HRC標尺的使用范圍是20~70HRC，當硬度值小于20HRC時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應改用HRB標尺。盡管HRC標尺被規定的上限值為70HRC，但是當試樣硬度大于67HRC時，壓頭頂端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應改用HRA標尺。