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發布時間：2021-08-12 18:23
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常見問題解決辦法
問題1：試運行時，驅動器顯示超載，且推桿靠近上下極限位置！
情況分析：
1試運行時按錯電機轉動方向，使得推桿朝極限位置行駛
解決辦法：重新上電，按動另一轉動方向。
問題2：試運行時，驅動器顯示超載，且推桿不在上下極限位置！
解決辦法：
1檢查驅動器接線，是否存在漏接錯接情況。
2電動缸連接機械部件超過額定大出力。
解決辦法：解除連接機械部件，無負載測試。
3拆除電機，用其他工具替代聯軸器轉動，或檢查電機完全空載是否會出現報警！
問題3：試運行時，能感覺到電機轉動，但推桿不會伸縮！
原因分析：聯軸器與電機軸松脫！
直連式電動缸：先找到電動缸當中一個工藝螺絲孔，擰開此螺絲孔，旋轉聯軸器找到頂絲孔（必要時需要拆除電機），擰緊！
折疊式電動缸：先斷電，然后打開傳動箱底蓋，緊固同步輪與同步帶！
自動化技術。隨著計算機技術等高新技術的發展，機械制造業的自動化技術程度進一步提高。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS），實現了柔性自動化、智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統僅在少數企業使用。位置指令表示要求AC伺服電動機驅動的機構所期望達到的位置目標值，位置的實際值由位置傳感器來檢測。而且，我國在這方面的研究尚處于起步階段，發展還不太成熟。
★度高
壓力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01
★判斷功能與可追溯性
實時采集數據并輸出力與位移曲線，配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。
★使用方便易于集成
配套10寸人機界面和軟件，避免二次開發，易于集成，方便操作。
★剛性強，適用于壓裝作業。
★安全環保節能
電動控制系統比液壓系統節能77%，比氣動系統節能90%，維護成本低，生產成本可進一步降低。
電動缸有著獨特的性能特點，相比于液壓和氣壓系統有著明顯的優越性。
其優點主要體現在以下幾個方面:
1.定位。如果采用伺服電機作為驅動機構，伺服控制系統精度非常高，它與
的傳動件相配合可以使電動缸的控制精度大大的提高，實現0.01mm左右
的。
2.傳動。采用滾珠絲桿副作為傳動件實現直線的往復運動，誠少運動時的
摩擦，傳動效率可達80%-- -90%，比液壓系統的傳動出約15%
3.運動響應快。直 線運動的速度范圍達到55mm/s而液壓缸只能達到35mm/s
4.承載能力范圍廣。可以實現從幾十公斤到上百噸的承載范圍
5.使用壽命長，如果采用滾珠絲桿等傳動件，減少摩擦的同時可以提高電
動缸的使用壽命。
