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發(fā)布時間：2021-09-02 20:03
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紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：
(9) 淀粉脫水
從旋流站出來的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先對淀粉乳進行脫水，使淀粉水分含量約在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵從淀粉乳暫存罐中打到真空脫水機槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工藝水將淀粉乳稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成負壓，當?shù)矸廴橐何唤佑|真空轉(zhuǎn)鼓時，淀粉乳被吸在鼓面上，濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走，濾餅通過刮設(shè)置刮下，用食品級的輸送皮帶輸送進氣流干燥機的喂料斗中。加之含淀粉和糖份較多，粉質(zhì)外露，易霉變生蟲，薯干貯藏期間受溫度影響較大，一般不得超過30℃，若在20℃下貯存，可較長期地保持不變質(zhì)。
紅薯淀粉生產(chǎn)線價格主要受到設(shè)備機械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。
一、機械化程度
紅薯提取淀粉機械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價格，比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。其中如果您是要日處理30噸以下的鮮薯，那建議您使用酸漿沉淀池工藝，且酸漿沉淀池工藝設(shè)備價格則根據(jù)您是否需要配備烘干設(shè)備，從幾萬到幾十萬不等；黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴格，而在工業(yè)級淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格，所以，要想生產(chǎn)更高品質(zhì)的淀粉，必須有凈化設(shè)備作保障。如果您是要日處理70噸以上鮮薯，那建議您使用自動化的旋流器工藝，從鮮薯入機到干淀粉出機整個過程大概需要40多分鐘左右，價格要比酸漿沉淀池式高。
該項目項目依托當?shù)氐募t薯種植資源和合作社的發(fā)展經(jīng)營基礎(chǔ)，根據(jù)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展有關(guān)政策，建設(shè)淀粉深加工項目。通過分析，該項目方案設(shè)計合理，市場分析準確，技術(shù)工藝優(yōu)良，資金投入和籌措來源可靠，投資構(gòu)成科學(xué)，市場銷售前景好，財務(wù)內(nèi)部收益率和投資回收期均可達到項目設(shè)計要求，社會效益明顯。因此，建議對該項目進行的扶持。(3)該項目的下腳料又是養(yǎng)殖業(yè)不可缺少的粗纖維飼料，通過處理還可成為高蛋白飼料，形成二次增值，亦可直接辦飼養(yǎng)廠。
薯類淀粉不但是食品行業(yè)需求量大，更是重要的工業(yè)原料，目前由于國內(nèi)中小型廠家所采用的設(shè)備工藝較為落后，所生產(chǎn)的淀粉絕大多數(shù)用于要求不高的食品行業(yè)，如生產(chǎn)粉條、粉絲、粉皮和食品添加劑等輔助用料，而作為世界需求量很大的質(zhì)量要求稍高的工業(yè)級淀粉，中小型廠家的質(zhì)量卻難以達到。例如美國每年消費的紅薯淀粉有40%依靠進口，其中三分之一是各種糊精和可溶性淀粉或經(jīng)化學(xué)處理的變性淀粉，其余大部分為工業(yè)級淀粉，但由于我們中小型廠家設(shè)備工藝落后，不能占領(lǐng)這個市場。
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