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發(fā)布時(shí)間：2021-10-28 08:02
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網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南
淬火爐加熱工藝
1.將淬火爐加熱至200°C 2 h；
2.將淬火爐加熱至400°C 2h；
3，將淬火爐加熱至600°C 2 h;
4.將淬火爐加熱到800°C，并在50°C下加熱0.5 h。
5，注入氣氛
一種。僅當(dāng)爐溫超過(guò)760°C時(shí)，才能引入氣氛。
灣打開(kāi)保護(hù)氣體流量計(jì)并調(diào)節(jié)流量。爐中的氣氛會(huì)沖到爐門(mén)燃燒，然后調(diào)節(jié)其他流量計(jì)（煤油）的流量。
C。根據(jù)工件的工藝要求，調(diào)節(jié)流量計(jì)的流量，以將碳勢(shì)穩(wěn)定在工藝所需的數(shù)值范圍內(nèi)。
潤(rùn)滑保養(yǎng)
1.每月向回火爐風(fēng)扇的軸承注油。
2.每三個(gè)月左右對(duì)其余變速箱零件的軸承進(jìn)行一次填充。
3，每天值班，檢查網(wǎng)帶工作是否正常，是否有偏差。
4.每天檢查每個(gè)傳輸系統(tǒng)的運(yùn)行情況。
5.每天檢查風(fēng)扇是否正常運(yùn)行，是否有振動(dòng)或噪音。
6，每天檢查值班冷卻水的暢通，一旦發(fā)現(xiàn)冷卻水堵塞，應(yīng)及時(shí)疏通。
7.每天檢查流量計(jì)是否正常工作。
8.每天檢查網(wǎng)帶式爐的加熱情況，電氣連接是否牢固，每個(gè)區(qū)域的電流和電壓表應(yīng)無(wú)缺相或異常情況。
10，每天值班時(shí)應(yīng)檢查帶式輸送帶的運(yùn)行情況，不應(yīng)有異常或噪音。
11.每天檢查值班淬火罐的液位。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)立即添加淬火液。
12.滴頭每班應(yīng)熨燙一次以防止堵塞。
13.每月檢查一次固定螺釘和電觸點(diǎn)的每個(gè)部分。
14.每月定期檢查混合風(fēng)扇皮帶。
18.變速箱減速器每六個(gè)月更換一次齒輪油。
19.冷卻水管道每六個(gè)月定期清潔一次（取決于水質(zhì)）。
21.請(qǐng)勿將流量計(jì)用作截止閥。
網(wǎng)帶燒結(jié)爐
PID自動(dòng)調(diào)節(jié)控制器
zWT型沒(méi)有Mavto輥式爐生產(chǎn)線
沒(méi)有馬弗爐結(jié)構(gòu)：在整個(gè)熔爐中形成循環(huán)通道，以允許熔爐氣體循環(huán)，從而確保溫度，ZYWT類型，而不會(huì)影響Mavto輥式熔爐生產(chǎn)線的氣氛，從而延長(zhǎng)了輻射管和使工件質(zhì)量更穩(wěn)定。很好機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：輸送帶平衡可靠，不死機(jī)，故障率降低20-30％。新型爐門(mén)密封裝置：節(jié)省大氣消耗30-40％，爐子處于正壓狀態(tài)≥10-100Pa，深層較深，效率提高30-40％，表面光滑，無(wú)脫碳現(xiàn)象。完整的自動(dòng)控制系統(tǒng)（包括氣氛控制），安全便捷，可配備自動(dòng)機(jī)，洗衣機(jī)，回火爐，形成一條自動(dòng)生產(chǎn)線。
網(wǎng)帶淬火爐
網(wǎng)帶淬火爐（網(wǎng)帶爐）適用于批量中小型機(jī)械零件，例如標(biāo)準(zhǔn)零件，軸承，鏈條，自攻螺釘，紡織五金，手動(dòng)工具，彈性墊，各種紡織針，縫紉控制氣氛中的針頭進(jìn)行滲碳，碳氮共滲，淬火等熱處理。爐體框架由箱體和支架組成，由鋼板和鋼板制成。為了使操作員維修或清潔熔爐，熔爐設(shè)計(jì)為上下分體式結(jié)構(gòu)，可以卸下上蓋。網(wǎng)帶淬火爐具有全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)，保溫性能好。硅酸鋁纖維氈用于爐子的兩側(cè)和爐子的頂部。網(wǎng)帶式淬火爐可與爐蓋拆裝，保溫性能優(yōu)于磚窯爐襯。 40％以上。
