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發布時間：2021-08-19 19:06
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電鍍生產線設備原理
電鍍生產線設備原理：電鍍廠廢氣的來源是酸堿浸泡過程中揮發的酸霧和堿性氣體。廢氣腐蝕性強，對人體有害。電鍍廠通常會釋放硫酸、等氣體。酸洗塔用于處理。氣體被泵入塔中進行中和處理，然后由排風機抽出。所有的氣體都達標排放。
廢氣處理設備特點
電鍍廠廢氣處理設備可采用鋼塑和玻璃鋼制造，技術先進，運行成本低。
低風阻設計，凈化有效率，能耗低，安全性高，應用廣泛。
塔內無電設計，安全性高，使用壽命長。
多重凈化，粉塵、油膏截留率高，對成分復雜的廢氣綜合處理能力強。
該設備具有占地面積小、維修方便、附屬設備少、無二次污染等特點。
電鍍廠廢氣處理設備應用范圍
該設備適用于污水處理廠、石化、制藥、污水處理、油漆廠、涂料、皮革加工、感光材料、汽車制造、食品加工廠、印染廠、垃圾處理廠等產生異味的場所。
?環形自動電鍍生產線
環形自動電鍍生產線的工藝槽典型布置為U型，由多個等寬不等長的固定槽、水平向前推動吊架和提升的機械裝置、自動控制儀表等組成，可自動完成脫脂、酸洗、清洗、電鍍等數十道工序。全自動環形電鍍生產線自動化程度高，勞動強度小，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍液容量利用率高；機械動作簡單，設備維護成本低；曝光時間短，工件運行穩定，約每臂2-100s，設備運行速度可調，并設有緩沖裝置，使電鍍件夾緊穩定，適用于高質量、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。
自動旋轉頭采用微電腦時間控制，可設定旋轉時間和工作時間，具有自動報警功能。主要用于高標準、高質量的電鍍生產，使工件表面鍍層厚度均勻。
電鍍生產線的構成
電鍍生產線由水平移動部分（該部分由水平移動主體部分、水平右支撐部分、行走輪部分、水平左支撐部分組成）、上下滑動部分和旋轉部分組成。
工作原理：行走電機通過轉換箱和連接軸與齒輪、齒條連接，使行走輪（用途：定向運動）水平運動，帶動水平運動部分水平運動；升降電機通過轉換與上下滑動部分連接箱體、轉換箱的連接軸和絲杠，使上下滑動部件上下滑動；同時，旋轉電機通過齒輪使旋轉部件左右旋轉，并通過水平移動、上下滑動、左右旋轉同時工作。
我的工作室為客戶提供的技術文檔包括：
（1） ：技術要求
（2） ：建議書（包括報價）
（3） ：合同掃描件
（4） ：SolidWorks模型（包括零件圖、裝配圖和工程圖）
5： ANSYS分析報告
6： 動態模擬報告
7： 動畫AVI文件（運動模擬動畫）
8： 裝配指導文件
9： BOM表（包括總材料清單、加工件清單、外購件清單、型材和其他下料清單）
?電鍍生產線風險分析
電鍍生產線風險分析
用電設備選用不合理、質量不合格或長期運行的用電設備沒有定期維護、保養不到位，造成用電設備短路、過載和過熱，造成電氣火災和油罐火災。
電鍍槽中含有腐蝕性化學物質，用鍍液加熱會產生酸霧。如果車間通風不良，作業人員短時吸入高濃度氣體，可能對作業人員造成傷害。
灼熱
電鍍槽中含有腐蝕性化學物質，一旦發生泄漏、飛濺，容易發生腐蝕事故。
行程末端未設置限位保護裝置，可能造成機械傷害。起重機械安全附件不齊全或失效，人員誤操作等可能造成傷害。
機械傷害、物體打擊
在一定條件下，設備的運動部件與靜止部件之間的相對運動，如設備聯鎖失控、保護隔離不當、誤操作等，都可能造成能量的意外釋放，對人體造成傷害。
