婁底六重式校平機(jī)廠家可量尺定做【福旺機(jī)械】

卷板校平機(jī) 、六重式校平機(jī)廠家六重式校平機(jī)廠家校平機(jī)  矯平、剪切、碼垛等工序，是卷料開卷、矯平、剪切的理想加工生產(chǎn)線。就這個設(shè)備本身來說的話,在實際生產(chǎn)的時候,校平機(jī)的定型主要取決于被校帶材的厚度,材質(zhì)和要求。隨著金屬板金工業(yè)的發(fā)展，板材質(zhì)量需要適應(yīng)目前鋼材短缺和高強(qiáng)度鋼使用量增加所帶來的矛盾。開平機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)對于開平機(jī)床的工作效率非常重要，所有開平機(jī)都須被驅(qū)動。

材質(zhì): 鋁卷, 鍍鋅,彩涂,冷軋,不銹鋼,硅鋼片。

校平寬度:1300MM

鋁卷內(nèi)徑:Ф508MM,

鋁卷外徑:Ф1700MM

板材厚度:0.5-3MM

鋁板運速:90M/min

鋁板定尺長:400-3000MM

卷重:≤8T

收料載重:≤3T

校平精度:≤±0.5MM/m2

定尺精度:誤差≤±0.4MM

對角線精度:≤±0.5MM

控制系統(tǒng):伺服PLC,數(shù)設(shè)數(shù)顯,人機(jī)界面,編碼器檢測,自動定尺,橫切,碼垛。 

 六重式校平機(jī)廠家六重式校平機(jī)廠家 校平機(jī)采用分輥驅(qū)動雖然說從一定程度上來講能解決輥子磨損或鋼板磨損的問題,但由于在校平鋼板的過程中,實際上每根輥子所承受的力和扭矩是不一樣的,第三根輥子所承受的力和扭矩是大的,約占總扭矩的30%左右.而分輥驅(qū)動的每根輥子的傳動若按大扭矩來選型,則容易造成功率浪費,且由于在設(shè)計校平機(jī)時輥徑和輥距又受到諸如板厚、屈服極限、校平精度等多種因素的影響,輥徑和輥距又不宜取的過大,受此結(jié)構(gòu)的限制在很多情況下又無法按大扭矩來布置此種傳動結(jié)構(gòu).但若不這樣做就容易造成在校平鋼板的過程中單根輥子校平扭矩不足,從而影響校平精度或根本無法校平鋼板.特別是被校平板材是變形嚴(yán)重的高強(qiáng)度鋼板時,更不宜采用。校平機(jī)是板材加工中常用的設(shè)備，校平機(jī)的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。 

六重式校平機(jī)廠家六重式校平機(jī)廠家校平機(jī)的傳動方式在實際生產(chǎn)中擁有很多類型，但是為常用也是比較經(jīng)典的兩種傳動方式是集中驅(qū)動和子的滾子驅(qū)動，兩個校平機(jī)傳送方式都有其優(yōu)點和缺點。下面我們就來分析一下在合適的環(huán)境下使用合適的傳動方式盡量讓校平機(jī)的效率達(dá)到高。

   首先我們先來說一下子的滾子驅(qū)動也就是我們常說的分輥驅(qū)動，采用這一驅(qū)動從一定程度上來講能解決輥子磨損或鋼板磨損的問題，但由于在校平鋼板的過程中，實際上每根輥子所承受的力和扭矩是不一樣的，開卷線第三根輥子所承受的力和扭矩是大的，約占總扭矩的30%左右。面對浩繁小微企業(yè)，怎樣從繁多的品牌中選擇切合的品牌和產(chǎn)品，成為不少校平機(jī)采購商面臨的共同難題。而開卷線分輥驅(qū)動的每根輥子的傳動若按大扭矩來選型，則容易造成功率浪費，且由于在設(shè)計校平線時輥徑和輥距又受到諸如板厚、屈服極限、校平精度等多種因素的影響，輥徑和輥距又不宜取的過大，開卷線受此結(jié)構(gòu)的限制在很多情況下又無法按大扭矩來布置此種傳動結(jié)構(gòu)。

   其次我們再來說一下集中驅(qū)動，這種傳動方式具有傳動平穩(wěn)、傳遞扭矩大、可靠性高、在校平鋼板的過程中便于勁往一處使，實現(xiàn)扭矩的合理分配(在校平鋼板的過程中每根輥子所承受的扭矩是不相同的)，但是由于集中驅(qū)動的結(jié)構(gòu)特點使得每根輥子的線速度是一樣的，而在校平機(jī)、開卷線特別是不平行輥列校平機(jī)校平鋼板時，板料在進(jìn)口和出口時存在一定的速度差，因此，采用此種傳動方式容易造成工作輥之間存在運動干涉和負(fù)扭矩現(xiàn)象，以及由此產(chǎn)生的輥子磨損或鋼板磨損問題，從理論上來講還會影響輥子壽命。長時間使用后,機(jī)器的軸承可能會出現(xiàn)磨損過度的情況,各位應(yīng)該注意及時的更換軸承。雖然，從我廠多年生產(chǎn)此種結(jié)構(gòu)形式的校平機(jī)市場跟蹤調(diào)查情況表明，并未出現(xiàn)由此引發(fā)的輥子磨損而影響到校平精度和校平機(jī)使用壽命的問題，