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發布時間:2021-09-03 09:59  
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管道永磁除鐵器技術布景
傳統的除鐵設備一般體積較為粗笨、安裝運用不便;也有的將永磁鐵安裝在運動部件上,極易振蕩掉落,運用保護工作量較大。并且,鐵質雜質被吸附后往往不能完結主動鏟除和別離。管道永磁除鐵器的特點采用高梯度特別磁場平面散布,磁場梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。故本文介紹一種自制的簡易磨機管道除鐵器,結構輕盈,并且能夠在正常運轉中完結連續主動別離、鏟除鐵質雜質,運用效果較好。
管道永磁除鐵器結構特點
該磨機管道除鐵器的結構首要包含支座、滾筒及永磁鐵等組成部分。永磁鐵是固定安裝在不旋轉的中心固定軸上,外部是一個用耐磨鋼板卷制而成的密封滾筒。國內管道永磁除鐵器,基本上為十多年前規劃,在當時是先進的,現在是相對落后了。滾筒內的另一半空間用一塊鋼板隔開,其意圖在于阻磁。滾筒兩頭分別裝有向外側延伸的支撐軸套,支撐軸套經過軸承動連接在固定軸上。其間一個支撐軸套上安裝有皮帶傳動輪,在動力的驅動下帶動滾筒滾動。
管道永磁除鐵器除鐵原理
該除鐵器安裝在磨機下料溜子的下方,當物料經過滾動滾筒的外表時,鐵質雜質在磁力的效果下被吸附到滾筒的外外表,當其被旋轉的滾筒帶至滾筒的正下方時由于磁力效果消弱(阻磁效果),鐵質雜質就會在重力的效果下被甩出落入除鐵器下方的外排料溜子,從而完結鐵質雜質和物料的連續主動別離。更嚴峻的是,當自卸運送帶停止運行時,除鐵器本體仍然通電,還有電磁場存在,當有大型鐵器通過時,持續發生吸附作用,對除鐵器自卸輸送帶,輸煤運送帶構成嚴峻的要挾。當管道永磁除鐵器外排溜子中的鐵質雜質積累到必定重量時,外排溜子下面的翻版料風伐在重力的效果下主動打開卸料,鏟除鐵質雜質,完結一個除鐵工作流程。
共同的內循環油路結構,將電磁線圈徹底浸入到冷卻油中,進出油口內置,提高散熱作用。管道永磁除鐵器選用外循環逼迫冷卻系統,使整個設備溫升堅持在40°左右,延伸設備絕緣使用壽命。
管道永磁除鐵器電機選用立式裝置,削減設備啟動時電機的反作用力對設備的沖擊。風冷散熱器有定期反向自動清灰功能。母帶選用抗拉伸帶體,工作面還添加有耐磨膠板。提高皮帶使用壽命。
管道永磁除鐵器選用SEW減速電機,提高傳動功率,輸出穩定,削減維護本錢。削減設備的漏油故障點,選用封閉結構,維護方便。
港口運送物料潔凈用管道永磁除鐵器的應用及遠景
跟著國民經濟的快速開展,我國鋼鐵、電力、煤炭等職業也得到了日新月異的開展,需要的原料更多,一起對原材料的質量也提出了更高的要求,去除鐵磁性雜質的任務也越來越艱巨。我國港口職業貨品吞吐量由新中國建立初期1000萬t增長到2013年的106億t,貨品吞吐量超過億噸的港口達到30余個,接連10年堅持國際。懸掛式電磁除鐵器在水泥生產線運送帶中部的上方(有時在運送機主動輪的上方)常選用裝置懸掛式電磁除鐵器的辦法來除去水泥中含有的鐵磁性物質。我國港口集裝箱吞吐量同樣堅持接連10年國際,我國已構成“布局合理、層次分明、功能齊全”的港口格局。在各大輸煤港口碼頭、電力、冶金、煤炭、建材、礦山、糧食、化工等職業需求量逐漸增多。
濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的管道永磁除鐵器裝置,有限元分析結果標明:
遠離磁軸承作業空隙區域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動方向活動并被輸運至泵出口。( 2) 磁軸承作業空隙周圍的鐵磁性顆粒可以較好地被除鐵器吸附,不會進入磁軸承作業空隙中。溜槽式永磁除鐵器除鐵原理溜槽式永磁除鐵器是將選用由優質無縫不銹鋼管和高B值稀土合金釹鐵硼,并選用特別的制作方法制作而成的磁棒,安裝在由優質不銹鋼板構成的溜槽中,構成磁性過濾器。( 3) 磁軸承作業空隙周圍的非磁性懸浮物簡單與磁性顆粒絮凝成團。由于磁招引的作用,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡形成凝膠狀的物質不會進入磁軸承作業空隙中。( 4) 文中所述除鐵器結構能有效地解決管道永磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業空隙中的問題,進而提高磁軸承正常作業的可靠性。
鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級由5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨機與管道永磁除鐵器旋流器組成,由于球磨機排礦中有30 mm 左右的小、碎鋼球排出,這些磨礦介質進入渣漿泵、管道、旋流器體系會顯著加快體系的磨損、管道永磁除鐵器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。為了解決這一問題,在球磨機排礦端安裝了弧形除鐵器,并對使用效果進行了調查。由勵磁部分吸起的鐵件被滾動的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進直至掉落到接鐵車內。生產實踐標明,弧形除鐵器的使用,可延長渣漿泵、管道、旋流器等的使用壽命,提高體系的穩定性和作業率,提高企業的經濟效益。
管道永磁除鐵器
管道永磁除鐵器
磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的時機,并選用高氣壓試漏的方法檢驗箱體的密封性。另外油枕的下方安裝開關,實時監測內部油位,油枕上安裝吸濕器,減少進入設備內部的大氣濕氣,管道永磁除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環氧樹脂,使其與變壓器油隔離,減緩變壓器油的劣化速度。(1)除鐵器選用全密封結構,磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法,構成全封閉外殼,減少了漏油的機會。逼迫風冷的散熱器有定時改變風向、打掃設備灰塵的功用。由于選用逼迫油循環換熱方法,并且加以風機冷卻,因而冷卻效果好,磁場力大大提高,結構緊湊,運轉平穩,運用安全可靠,特別合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業使用。
管道永磁除鐵器工作過程及使用
工作過程
新型循環油冷帶式電磁除鐵器把勵磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導熱油中,選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質,當勵磁線圈通電發熱時,將熱量傳遞給變壓器油,經過泵循環、變壓器油經過循環油路,管道永磁除鐵器使用外部的散熱器與空氣進行熱交換,熱量由風機強行帶走。因為水內冷電磁除鐵器運行失利,于是逼迫油循環的管道永磁除鐵器代之,額外吊高處磁感應強度在180~190mT之間。勵磁體系通電,產生強壯磁場,當輸送機上的散狀物料經過本產品下方時,混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場力效果下被吸起,經過特別工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。