您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-01-10 05:38
【廣告】
開松機彈簧加壓
開松機彈簧加壓具有結構輕巧和慣性小以及吸振作用，能產生較大的壓力，不受羅拉座傾斜角的影響，以及工藝適應性強等優點。原用配才市成分混合棉的質量穩定，不僅是一期混合棉內的質量穩定，也要求上一期和下一期的質量穩定，以及接替過程的穩定。彈簧搖架加壓的出現，使其支承簡單，加壓倒壓方便，尤其是它使牽伸裝置趨向于系列化和通用化，因此彈簧報架加壓在現代牽伸裝置中得到廣泛采用。其主要缺點是對彈簧材料和創造工藝有較高的要求，使用日久可能產生壓力""現象，必須加強日常測定檢修、保養工作。我國自1958年開始試用搖架加壓，之后在A512型開松機上采用我國自己設計的YJ-OO型彈簧搖架。1971年為適應化纖紡紗的發展，又設計了具有我國獨特風格的18-115型彈簧搖架。
開松機三組螺旋壓縮彈簧裝在搖臂眨內，在招架加壓時，字柄向下歉，鎖緊機構使螺旋壓簧壓縮變形，產生必要的壓力，通過相應的加壓桿將壓力傳遞到前、中、后羅拉上，中、后mIlE桿可以調整位置以適應工藝需要。調節時轉動機外孚輪，改變前"v"形簾的位置，直到所要求的S值。卸壓時只要把手柄向上方抬起，可使鎖緊機構松開，搖臂連同三襠皮輥一起掀起，便于清掃牽伸通道、調皮輥等措車操作。
彈簧搖架加壓的關鍵問題，是加壓元件的選擇，皮輥芯子與羅拉保持平行的自調結構和鎖緊機構的設計。
開松機加壓元件
搖架加壓元件大都采用圓鋼絲螺旋壓縮彈簧，取材、制造加工、調整專都較簡便。在采用大棉條簡高架喂入時，后排棉條供應后排綻子，前排棉條供應前排綻子，也可減少前、后排粗紗的重量差異。彈簧壓力是否能持久而穩定，直接影響加壓效果，因此，對彈簧材料的選擇與加工調整有較高的要求。圓鋼絲材料一般采用I級碳素彈簧鋼絲，組紗機與租紗機搖架采用的鋼絲直徑約為1.6~2.5毫米，在自動卷繞彈簧機上冷繞成形，為了提高其持久的承載能力，成形彈簧還必須在熱處理后，進行24小時的并緊強壓處理，使彈簧的壓力偏差控制在 10%和一5%之內。
開松機縱向排列圖的繪制
(一)確定每節羅拉的綻數
錠距雖是縱向排列的一個基本參數，但是在進行開松機機器的縱向排列中，每節羅拉的使數(也就是兩羅拉座之間的錠數)就成為更加具體的基本數據，開松機縱向的長度分段都是按照每節羅拉使數的整倍數來考慮的。這種首絲要下降到一半高度再能繼續上升的運動規律，叫作半開口式。每節羅拉的鍵數，主要是根據羅拉加壓后的撓度不能過大而影響紡紗質量這個因素加以確定的。經驗證明，撓度以不超過0.25毫米為宜。棉紡開松機每節羅拉的鍵數一舷取6鍵或8鏈。對于每節羅拉的錠數，應在調查條件類似機臺或進行計算試驗后加以確定。A513型開松機是在調查類似機臺后確定每節羅拉為8鏈，樣機制成后，經實測驗證其加壓后的撓皮是0.25毫米。
(二)確定兩中墻板間的使數
在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導軌(或以中精扳附近的附加機構作為導軌)的條件下，鋼領板的分段就在中精板處。卸壓時掀起手柄，在越過BC桿和CD桿重合的死點后，BC桿的速度瞬心O自BC軒的上方移向下方，即AD在BC延線的同側，促使手柄Be桿與搖架體AB兩者回轉方向相同，目11ωAB與ωBO同向，使原鎖緊加壓狀態解體而卸壓。因此，兩中精板之間的錢數，主要以鋼領板的剛度而定。一熊以鋼領板的長度不起過1400毫米為限，這樣兩中埔板間的錠數(單面)為1-18錠。A513型取16錠，為每節羅拉鏈數的兩倍。
(三)確定粗紗架立柱(中段)跨距
粗紗架立柱跨距常以兩立柱間的單面鍵數表示，主要根據糊紗架長向件的剛度而定，一般為16-24錠(每節羅拉鏈數的整倍數)。沿箱幡方向排列著許多圓箱片1，經紗2和8嵌在圓箱片的隙縫中，圓箱片固裝在輸4。常見的方法是將粗紗架立校的跨距選取與兩中精板之間完全相同的錠數，這樣把紗架的排列納入了中精板的排列規律，設計上比較簡單。但是， A513型的中精板跨距是16錠，如果粗紗架跨距也取16錠，這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數量相對增加，造成浪費，所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠，而取24錠，與兩中精板間鍵數形成1.5倍的關系，這樣就不致引起兩者之間排列關系混亂。
開松機配棉器
一套開松機組的產量足夠供給兩臺清棉機生產，所以從開棉機引出的輸送管道中需裝有二路配棉器，同時在每臺給棉機的凝棉器進口處裝上進棉斗，才能使開棉機輪流地向兩臺清錦機供梢。
1.配棉器如圖2 - 34所示，在一個三通管道里裝有二個活門，它們以連桿聯結，僅用一個氣缸和電控滑閥，就能完成開通和堵閉輸出管道的動作。
2.進棉斗如圖2-35所示，進棉斗白話門和擴散管組成?；铋T控制凝棉器進棉口的開 啟或關閉，活門的動作可由電磁鐵(或重錘)、氣缸和電控滑閥來傳動。
