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電纜接頭的基本工藝要求

通常電纜接頭工作中要進行的工藝操作可歸納為四類：

1、導體連接

2、絕緣增強

3、電場均衡

4、屏蔽密封

電纜終端頭外絕緣的要求

電纜終端頭外絕緣材料主要分為兩種：無機材料和有機材料；

無機材料主要有瓷、玻璃等；

有機材料主要有橡膠、環氧樹脂、交聯聚乙烯等；

1、材料要求：

優良的電氣絕緣性能

優良的老化性能

優良的耐污穢性能

優良的增水性能

2、結構要求

干閃距離：干燥狀態下，因升高電壓而產生放電的途徑

濕間距離：淋雨狀態下，因升高電壓而產生放電的途徑

泄漏距離（爬電距離）：從高壓端到接地端或兩相之間沿絕緣表面拉伸的長度或距離；泄漏比＝泄漏距離/高工作電壓（額定線電壓）。

污穢等級與泄漏比

IEC標準規定污穢等級為4級：

污穢等級 污穢程度 泄漏比

Ⅰ級 輕 1.6

Ⅱ級 中 2

Ⅲ級 重 2.5

Ⅳ級 嚴重 3.1

運輸或滾動電纜盤前,必須保證

運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。

電纜在運輸、保管中封頭應進行保護，可靠密封，防止受潮進水。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。保管中封頭有損壞應立即處理。

電纜保管應集中分類存放，并應標明型號、電壓、規格、長度。電纜盤之間應有通道。地基應堅實，當受條件限制時，盤下應加墊，存放處不得積水。當電纜盤有損壞時，應及時更換。

充油電纜在運輸、保管中應保持壓力油箱、油管、閥門和壓力表完好。保管期應經常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至低值。當油壓降至零或出現真空時，應及時處理。

電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿

安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上，長期大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。

電力電纜的保護層分內護層和外護層兩部分

保護層

電力電纜的保護層分內護層和外護層兩部分。內護層主要是保護電纜統包絕緣不受潮濕和防止電纜浸漬劑外流以及輕度機械損傷；所用材料有鉛包、鋁包、橡套、聚套和聚乙烯套等。外護層是用來保護內護層的，防止內護層受機械損傷或化學腐蝕等，包括鎧裝層和外被層兩部分。所用材料，一般鎧裝層為鋼帶或鋼絲，外被層為纖維繞包、聚綠乙烯護套和聚乙烯護套。