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發(fā)布時間:2021-06-23 06:09  
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目前,我國的機(jī)加工生產(chǎn)線,已經(jīng)從過去的手工線向自動化生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型。我國數(shù)控機(jī)床和自動化技術(shù)的發(fā)展很快,技術(shù)水平有了很大的提高,與國外的差距變得越來越小。桁架機(jī)械手作為新時代“機(jī)器換人”過程中的一種重要的上下料加工設(shè)備,越來越受到青睞。

采用桁架式數(shù)控機(jī)床機(jī)械手輸送的柔性加工自動線越來越普遍,特別是國內(nèi)龐大的汽車生產(chǎn)市場所采用的帶桁架機(jī)械手輸送的柔性加工自動線。目前,主流的柔性自動線物流系統(tǒng)主要有兩種形式:由桁架機(jī)械手輸送工件組成的全自動生產(chǎn)系統(tǒng)和由機(jī)器人搬運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行上下料組成自動生產(chǎn)線。
桁架機(jī)械手由主體、驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個基本部分組成。主體部分通常采用龍門式結(jié)構(gòu),由y向橫梁與導(dǎo)軌、z向滑枕、十字滑座、立柱、過渡連接板和基座等部分組成,z向的直線運(yùn)動皆為交流伺服電動機(jī)通過蝸輪減速器驅(qū)動齒輪與y向橫梁、z向滑枕上固定的齒條作滾動,驅(qū)動移動部件沿導(dǎo)軌快速運(yùn)動。移動部件為質(zhì)量較輕的十字滑座和z向滑枕,滑枕采用由鋁合金拉制的型材。橫梁采用方鋼型材,在橫梁上安裝有導(dǎo)軌和齒條,通過滾輪與導(dǎo)軌接觸,整個機(jī)械手都懸掛在其上。
由高速加工中心和桁架機(jī)械手組成的敏捷柔性生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)是主品,桁架式數(shù)控機(jī)床機(jī)械手在高空中輸送零件,直接把被加工零件從一臺機(jī)床輸送到另一臺機(jī)床上,桁架機(jī)械手兼有工序間運(yùn)輸和自動上下料及物料回轉(zhuǎn)等輔助功能。由于它輸送快捷、準(zhǔn)確、柔性, 結(jié)構(gòu)相對簡捷,便于組合。因而,被機(jī)床加工領(lǐng)域所重視。
桁架機(jī)械手是我國重大科技專項的開展,為我國機(jī)床水平提高了加速度,成績顯而易見。我司多年來專注于機(jī)加工自動化生產(chǎn)線的改造,研發(fā)的數(shù)控機(jī)床機(jī)械手、桁架機(jī)械手、上下料機(jī)械手、多軸關(guān)節(jié)機(jī)器人等工業(yè)機(jī)器人機(jī)械手設(shè)備,備受廣大客戶的認(rèn)可與好評。
桁架機(jī)械手可針對法蘭盤、齒輪、軸承內(nèi)外圈、電機(jī)零部件、汽車輪轂等盤類零件和軸類、銷子、閥芯等軸類零件的無人加工生產(chǎn); 配置工位回轉(zhuǎn)料倉,翻轉(zhuǎn)臺,可以完成零件的正反兩個工序; 并且可采用一拖二的模式(一臺機(jī)械手帶兩臺機(jī)床)或多連機(jī)的方式,分?jǐn)偟絾闻_機(jī)床的成本低,適合大多數(shù)有兩個工序的零件加工; 采用封裝技術(shù),整體生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝和調(diào)試,料倉和機(jī)器人一體化,在顧客現(xiàn)場調(diào)試時間短; 特別適合用戶現(xiàn)場機(jī)床的改造。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,只有提高勞動生產(chǎn)率和減產(chǎn)成本,才能提高產(chǎn)品的競爭力,于是機(jī)械自動化的生產(chǎn)成為必然趨勢,因此很多不同用處的機(jī)器人應(yīng)運(yùn)而生 。
采用桁架機(jī)械手改造數(shù)控加工項目是在工廠車間現(xiàn)有的條件下進(jìn)行的,與新增項目相比,會受到許多客觀條件的限制,因此工程項目系統(tǒng)設(shè)計必需要滿足一定的條件才能進(jìn)行的。通過應(yīng)用數(shù)控機(jī)床機(jī)器人參與機(jī)床結(jié)構(gòu)件加工制造以實現(xiàn)自動化,升加工工藝質(zhì)量及批量生產(chǎn)效率等等。
數(shù)控機(jī)床是通過安裝桁架機(jī)械手,取代原來的人工操作,實現(xiàn)工件的自動抓取、上料、下料、裝夾和加工等工序的全自動化操作。通過使用數(shù)控機(jī)床機(jī)械手可以進(jìn)行24H連續(xù)自動運(yùn)行,大幅度提高生產(chǎn)效率和設(shè)備的利用率,為企業(yè)創(chuàng)造更高的產(chǎn)值。桁架式機(jī)械手對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。
在工廠里工作的人都應(yīng)該知道上下料工作,上下料是重復(fù)性很高,而且不容易做的工作,很多人不愿意做這份工作,現(xiàn)在的社會是個機(jī)械化的社會,尤其是現(xiàn)在的工廠越來越喜歡用機(jī)器代替人工操作,那么選擇上下料機(jī)械手作業(yè)的好處有哪些呢?

(1) 生產(chǎn):要提高生產(chǎn)效率,必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無法提高外,自動上、下料取代了人工操作,這樣就可以很好的控制節(jié)拍,避免了由于人為因素而對生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響,大大提高了生產(chǎn)效率。
(2) 工藝修改靈活:我們可以通過修改程序和手爪夾具,迅速的改變生產(chǎn)工藝,調(diào)試速度快,免去了對員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時間,快速就可投產(chǎn)。
(3) 提高工件出場質(zhì)量:機(jī)器人自動化生產(chǎn)線,從上料,裝夾,下料完全由機(jī)器人完成,減少了中間環(huán)節(jié),零件質(zhì)量大大提高,特別是工件表面更美觀。