吳中區美孚導軌油廠商廠商 蘇州恩貝達化學科技

四、防銹作用　　在金屬切削過程中，工件要與環境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。特別是在我國南方地區潮濕多雨季節，更應注意工序間防銹措施。當發現一定的問題戶，要及時進行檢查，進行維修，在維修后，應當先讓液壓油缸平穩地運行一段時間，保證在液壓系統中的液壓油得到充分循環?！　∫陨暇褪撬苄郧邢饕旱乃拇笞饔?，所使用的水水溶性切削液應具備良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。

 本產品采用深度精制的高粘度指數石蠟基礎油，加入油性、粘附、、抗極壓、抗磨、防腐、防銹等進口多美諾多功能添加劑，經科學配方、先進的生產工藝調制而成。

產品符合SH0361規格。

優   點

優良的粘滑特性，防止導軌爬行，滿足機床的精密加工要求。VG型導軌油性能更優，可適應大型重負荷，立臥式導軌的苛刻要求。

良好的潤滑性，防銹性、性，對銅鋁金屬均無腐蝕。

良好的極壓抗磨性氧化安定性和金屬濕潤性。

應定時監測熱油。在某些使用中，導熱油的運用壽命可達10-15年，但由于體系規劃中的結構問題，很多情況下導熱油的運用壽命只有3-4個月。因而，有必要定時對熱油進行適當剖析，以保證它們在降解前被替換。在某些使用中，導熱油的運用壽命可達10-15年，但由于體系規劃中的結構問題，很多情況下導熱油的運用壽命只有3-4個月。一般來說，熱油不需要保護，但需要定時剖析。在點評熱油狀態時，一些物理參數的改變可以為熱油功能下降提供線索。

抗磨液壓油、鏡面火花油、水性切削油、金屬切削油、火花機油、導軌油、齒輪油、防銹油、真空泵油、空壓機油、導熱油等產品。

良好安定性

淬火油長期在高溫和連續作業的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。

低粘度

油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。

水份含量低

油品中的過量水份會影響零件的熱處理質量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發生事故。因此一般規定淬火油中的含水量不超過0.05%。