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              江門重型電線桿生產設備出口常用指南,山東海煜重工有限公司

              發布時間:2020-11-16 16:46  

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                    海煜重工電線桿離心機組是制造各種不同規格的環形鋼筋混凝土井管及其他離心水泥制品的離心成型設備,采用無級變速電機傳動,運轉平穩,變速范圍廣,制作的產品質量好,機組分框架式和鋼板焊接箱式結構兩種規格。

                      水泥電桿離心機為斷軸式由托輪、軸承座等組成,配有無節變速電機和電控設備,轉速可調幅度大,運轉平穩,噪音低、軸承密封程度好,整個機組操作方便、安全可靠。

                 水泥電桿離心機的檢修及保養方法

                 在日常的水泥電桿生產中,主流的電桿設備離心機分兩種一種是單輥式一種是雙輥式,而單輥式雙輥式又分輕重兩型,但都離不開減小摩擦力的軸承,我司的水泥電桿離心機軸承使用國內高品質品牌軸承瓦軸ZWZ,之所以選擇品牌是因為我們要做到品質的保證。長期應用發現,整流子電機經多年的運行,其整流子磨損嚴重,幾乎每月都需對整流子和碳刷進行研磨和更換,平均無故障連續運行時間縮短,繞組因整定調試不當也易燒壞,加大了成本[2]。更多詳情請關注阿里巴巴企業店鋪



                     水泥電桿生產多采用離心成型,其制造工藝主要是將預應力鋼筋骨架在電桿模具內縱向張拉,然后使混凝土在離心力作用下將多余水份擠出,從而大大提高混凝土近密實性和強度,混凝土達到設計強度的70%以上后脫模放張,通過施加預應力使預應力混凝土電桿獲得較高的承載能力。(3)離心工作完畢后,應將電線桿內余漿傾倒干凈,沖洗鋼板圈,發現缺陷時,應及時修整,起吊運輸時,嚴禁碰撞,應輕起輕放。采用預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿比用鋼筋混凝土電桿更節約鋼材,而且還能提高抗裂性和使用壽命。

                     

                   預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿生產過程中的張拉工序屬關鍵生產工序,由張拉機準確控制張拉力,從而實現對預應力鋼筋提前施加預應力,確保預應力混凝土電桿能獲得設計的承載力。電桿鋼模為半圓形兩片式結構,品種分等徑模和錐形模兩種,規格有錐形模:直徑Φ100-Φ470mm,長度6-15m,錐度1:75。我公司對電桿張拉機做進一步優化改造,提高張拉力的可控性、并實現張拉數據的可追溯性,從而提高預應力混凝土電桿的內在質量。

              目前主流電桿張拉機存在的問題

              目前行業內生產預應力混凝土電桿的張拉機大部分采用液壓表讀數來控制張拉機、采用控制液壓泵的啟停來實現張拉,存在較大的誤差,而且容易導致反復張拉,不利于預應力混凝土電桿的質量控制,易出現斷筋、張拉力不夠、超張拉等缺陷,導致電桿報廢,造成人力和材料的浪費,張拉機常見問題引發缺陷概率統計詳見表1。9、蒸養池蓋上蓋子,用高溫蒸汽養護水泥電桿4-6個小時,目的是加速水泥的固化。

              表1 常用張拉機常見問題引發缺陷概率統計表名稱造成的問題缺陷產生的概率(‰)壓力表失靈無法控制實際拉力1應力過大縱裂、斷筋3應力過小環裂、強度保證不高2反復張拉導致鋼絲受損3

              張拉機改造后的效果

              張拉機改造后通過一段時間的驗證性運行,使用效果良好,實現了張拉力的直觀顯示,避免通過液壓表數值的換算而造成誤差;目前,電桿模具已有部頒標準(JC364),這對統一模具技術要求,保證產品質量起著積極的作用,但根據模具在制造及使用中的情況,似應作以下改進。實現拉力與位移的相互驗證,同時通過兩側的數據對比驗證了是否會出現拉偏等問題;實現了拉力和位移的準確控制,避免了反復張拉而留下的質量隱患;實現了數據的自動記錄,便于相關數據的追溯;因張拉機缺陷或張拉機操作原因引發的預應力混凝土電桿缺陷基本消除,具體效果包括:

              預應力混凝土電桿因張拉機缺陷及張拉機操作原因引發的產品缺陷大幅下降,電桿質量得到了提高,張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷產生概率統計見表2。

              表2 張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷統計表名稱造成的問題缺陷產生的概率(‰)壓力表失靈無法控制實際應力0應力過大縱裂、斷筋0應力過小環裂、強度保證不高0反復張拉導致鋼絲受損0.1

              由表2可看出,通過改造預應力混凝土電桿因張拉工序產生缺陷的幾率減至0.1‰,提高了生產效率。





              教你正確維護電桿鋼模

              教你正確維護電桿鋼模:

                顧名思義,電桿鋼模是一種用于生產水泥電線桿的模具,它們根據需求的不同而定制出不一樣的電線桿。在鋼筋骨架制作完成后,應按規格進行分類擺放,當長度大于12米以上時,堆放高度不能超過三層,長度小于12米時,堆放高度不能超過四層。由于對這種模具的了解并沒有很充分,所以很多工作人員在使用的時候也會出現一些差錯,沒有做好鋼模的維護操作。以下內容中,我們就為大家詳細介紹電桿鋼模的維護方法。

              方法一,清理干凈電桿鋼模合口

              沒有人可以保證工作人員一定是盡責的,如果電桿鋼模的合口沒有清理干凈,就會加重它的磨損程度。這就要求我們的工作人員需要根據合口槽制作一支清理鏟,每次使用完的模具都進行一次清理,直至清理完畢。

              方法二,應認真組裝仔細檢查

              如果是新裝離心機,應在離心機水平安裝到位后,將電桿鋼模放置在水平離心機上對接組裝。使其中心線與離心機水平線平行,切不可在隨意場地組裝。

              方法三,清理生產車間

              不光要清理合口,就連生產車間里面我們也要清理干凈。將其放在較平的地面上操作,避免長期因為地面問題致使鋼模變形。

              除了上述三大方法,為了做好電桿鋼模的維護,鋼模的合模螺栓要每天涂油,使用自動扳手要力度適中,一般在4-5公斤即可。發現損壞的螺栓要及時更換,拉頭拉盤要仔細清理并且刷廢機油養護。只有把以上每一步都盡量做好,才能維護好電桿鋼模。


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