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發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 13:15  
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回火裂紋是指:淬火鋼馬氏件組織處于膨脹狀態(tài),在回火時(shí)首先在大約100℃時(shí)產(chǎn)生收縮,此時(shí)如急速加熱淬火件,則零件表面產(chǎn)生收縮,而內(nèi)部處于膨脹狀態(tài),導(dǎo)致開裂。防止這種開裂發(fā)生的措施是在零件升溫至300℃以前不要進(jìn)行快速加熱。
回火急冷同樣也產(chǎn)生回火裂紋,這是因淬火組織中的殘余奧氏體遇急冷變成與淬火一樣的狀態(tài),防止這種開裂的方法是從回火溫度進(jìn)行空冷。

一、分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。
二、結(jié)構(gòu)件,即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵,關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。
塑料模具配件的表面處理技術(shù),是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù),改變模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài),以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式,每一種滲氮方式中,都有若干種滲氮技術(shù),可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上,又可分為:化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。雖然旨在提高模具配件表面性能的新處理技術(shù)不斷涌現(xiàn),但在模具配件制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。當(dāng)滿足加工數(shù)量,橡膠模具維護(hù)的實(shí)現(xiàn),維護(hù)計(jì)劃,不僅容易學(xué)習(xí)維修項(xiàng)目,也容易控制維修時(shí)間。