PEI導電常用解決方案“本信息長期有效”

PEI的發展史

1972年美國GE公司開始研究開發PEI ,經過10年時間不斷的努力,于1982年建成5000噸生產裝置，并正式以商品ULTEM⑧在市場銷售。

為提高產品的耐熱性, GE公司還開發了ULTEM GenI。由于ULTEM GEN I中含有對苯二胺結構,致使玻璃化轉變溫度從215°C提高到227"C ,因而可以適應電子零件超小型電子管表面粘貼技術的需要。這種材料在高溫下具有高強度、高剛度和長期耐熱性。再生化纖仍然是再生PET需求的主體，其中棉紡類占比，只要用來紡紗。

GE公司生產的PEIUltem是耐熱性相對較高可注射成型的無定形樹脂,可用作汽車頭燈、透霧燈反射鏡、燈泡座、食品盒、航空公司供應食品容器、印刷線路板、計算機元件、移動電話內部天線及半導體芯片托架。

自從GE公司PEI樹脂問世以來,美國LNP、RTP、 ICI、 Thermofil公司 ,歐洲AKZO、

CibaGaigy、Lengning公司 ,日本工程塑料公司、Mitsui Chemicals ,中國上海合成樹脂研究所,長春應用化學研究所,相繼以不同的工藝路線和技術開發類似的PEI聚合物。

PEI樹脂的收縮率:

PEI樹脂屬于無定形材料,具有較好的可預期，可重復的收縮率。PEI1000樹脂以各向同性的方式收縮;在增強后，該類樹脂的收縮方式會變成各向同異性。

部件設計、澆口位置和加工條件都會影響收縮率。

降低模具溫度可以相應地降低模具收縮率。應注意的是，如果部件以低模具溫度注塑而成的(例如,38C),后來曝露于高于周圍溫度的環境下(例如, 66C)則可能還會發生-些后注塑收縮。

增加注射壓力可使模具收縮率降低。未完全填充的部件通常會具賄高的模具收縮率。

降低熔融溫度會使模具收縮率稍微降低。

PEI的特點有哪些

PEI樹脂具有良好的流動特性,因而具有非常出色的成型能力。在復雜的多模穴模具中使比樹脂是個不錯的選擇根據流程長度，所注塑的薄壁部分厚度可僅為10mi(0.25mm)。紆PEI樹脂具有很廣的加工自由度,以下條件是一典型設置, 在設置機器時可將這些條件作為準則。7，低發煙量和UL94V-0/5V)（7）不需要添加阻燃劑（8）杰出的電氣性能(在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩定的介電常數和介電損耗及極高的介電強度)（9）良好的耐化學品和耐輻射性能。

PEI熔融溫度:于PEI樹脂具有良好的熱穩定性,常用熔化溫度為338C到339C.通常,大多數應用的熔化溫度為357C到385C。超過382C的溫度可能導致變色，這是因為某些顏色的色素無法承受較高的處理溫度。PEI樹脂牌號應在較低的溫度下加工,通常在310C到371C的溫度范圍內進行。應注意的是，如果部件以低模具溫度注塑而成的(例如,38C),后來曝露于高于周圍溫度的環境下(例如,66C)則可能還會發生-些后注塑收縮。

特種聚合物的創新解決方案因其的物理和美學特性而被廣泛應用于眾多工業、體育、娛樂和消費品應用

我們的聚合物填補了柔性橡膠與硬質塑料之間的空白，具有廣泛的物理和功能特性組合。通過數十年的創新以及對所服務市場的全情投入，我們開發出專業的產品組合之一。我們幫助客戶解決業內棘手的挑戰，提升產品的安全性、可靠性以及使用性能，并且往往能同時增強美學效果和可持續發展效益。所以PEI在通訊領域被廣泛應用,例如,利用其穩定的介電常數和低損耗正切值作為天線移相塊,移相桿等。

作為材料科學廠家，我們將與客戶通力合作，增強市場洞察力，重新定義問題及如何解決問題，涵蓋從分子層面直到配方、應用開發和性能測試的方方面面。我們的化學品簡單但功能多樣，為我們賦予強大的創新能力。通過配方與加工，我們可以根據應用和終用途的需求，對技術進行精心設計。汽車零部件的全部采用塑料塑料Pei管材是否會替代鐵、鋁等生產汽車的傳統材料。