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發(fā)布時間:2021-06-17 10:01  
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4、當(dāng)烘干過程完畢后,仍有水份殘留時,為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產(chǎn)生變形,不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤,可采用涼干或用(無油氣)吹干的方式。成本低,具有良好的經(jīng)濟(jì)效果,用于修復(fù)磨損零件的價值,根據(jù)現(xiàn)場的資料統(tǒng)計僅為新零件的10—60%。另外型材出入各槽及在滴干過程中,必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度,但容易造成部分型材滑落,應(yīng)采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。
總之,在進(jìn)行鋁型材噴涂環(huán)節(jié)時,要注意上述這些細(xì)節(jié)的處理,后期可以延長使用壽命。
鋁型材表面的粉末噴涂處理工藝
鋁型材以其比重小、易加工,機(jī)械強(qiáng)度大等特點多年來廣泛應(yīng)用于建筑物的門窗、幕墻等產(chǎn)品上。鋁是具有銀白色光澤的比較活潑的輕金屬,其耐蝕性具有以下兩個特點:
純度越高,耐蝕性越好,主要是因為純鋁在空氣之中與氧發(fā)生作用,在鋁型材表面生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多,進(jìn)而阻止了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕,起到了保護(hù)作用。
電場暈涂裝法
將粉末涂料吹入兩塊平行的電極之間,使粉末涂料帶電。型材從電極間穿行,粉末被吸附到鋁型材表面上。裝置底部是流化床,涂料由噴射器吸出,并從上部噴嘴噴出,要求薄涂(10-20μm)的裝飾性小型型材,熱塑性和熱固性粉末
沖擊涂裝法
將粒度不同的粉末與玻璃按比例混合后,由噴嘴或風(fēng)葉噴出或甩出,粉末由于玻璃珠的沖擊而沉積在鋁型材表面形成膜層。此法又稱機(jī)械噴鍍法,薄涂(2-10μm)型材,所有商業(yè)粉末
各廠家應(yīng)從自身的情況出發(fā),制定出切實可行的預(yù)處理工藝參數(shù),以提高鋁型材的表面處理質(zhì)量。隨著表面處理新工藝的不斷發(fā)展和國家環(huán)境政策的愈加嚴(yán)格,不僅要控制排出濃度而且要控制排出總量,對于環(huán)境治理措施提出了更高的要求。表面噴涂加工,提升其表面耐磨耐腐性能超音速火焰噴涂技術(shù)噴涂硬質(zhì)合金碳化鎢,大大提高工件表面的硬度,提升其耐磨性,涂層硬度可達(dá)HRC70以上,涂層光潔度Ra3。鋁材前處理的工藝是采用無鉻前處理,不僅可以有效地減少來自前處理的污染,而且由于無漂洗工藝而節(jié)約了成本,減少了浪費。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,粉末涂料應(yīng)用于建筑鋁型材領(lǐng)域?qū)紦?jù)更重要的地位。