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冷鍍鋅和熱鍍鋅

冷鍍鋅和熱鍍鋅的原理區別冷鍍鋅利用化學原理將鋅合金分離成鋅離子，附著在鋼鐵表面，一般鋅層薄，鋼鐵在一般環境下很容易銹蝕。

冷鍍鋅和熱鍍鋅的外觀區別冷鍍鋅外表比較光滑、明亮、均勻、平整，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。熱鍍鋅外觀與冷鍍鋅相比，顏色較暗，略微顯粗糙，沒有冷鍍鋅光滑，外觀呈銀白色，容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯，且表面不發亮，不太反光。總之，熱鍍鋅的鋅層比冷鍍鋅的鋅層厚幾十倍，防腐蝕性能也是冷鍍鋅的幾十倍。

鍍鋅鋼管的常見問題及解決辦法滾槽方式連接（一）滾槽焊縫開裂：1.將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。2.調整鋼管與滾槽設備的軸心，并要求鋼管與滾槽設備水平。3.調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。（二）滾槽鋼管斷裂：1.將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。2.調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平。3.調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力。4.檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。5.用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。（三）滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:1.管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。2.溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。焊接式連接鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。鍍鋅鋼管管口對接后出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。車絲式連接絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲。鋼管車絲后漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標準厚度要求。

儲罐安裝噴淋作用

 儲罐噴淋裝置是安裝在儲罐上的一種水冷卻降溫設施,在氣溫高的時候對儲罐均勻的進行噴淋水冷卻,從而降低儲罐所吸收太陽輻射熱,降低儲罐氣體空間溫度,減少儲存介質的晝夜溫差,從而減少儲罐的小呼吸損耗。

     用管箍固定在儲罐壁定位的支架上,向保護對象以設定的角度噴射水幕或水霧才而達到滅火和冷卻的目的。 噴淋裝置全部采用新材料、新制作工藝,制造完工后采用整體熱侵鍍鋅,既有效提高了產品的使用年限(一般在15-20年之間)

噴淋系統有消防泵房、樓梯間、電梯前室、地下室、屋頂等重點檢查部位以及末端試水裝置；管道支架、吊架、防晃支架設置等質量關注點質量關注點，那么常見的質量通病有哪些呢？以及我們該如何防治？

通病1自動噴水滅火系統噴灑水管的水流指示器安裝位置不符合要求，與管道轉彎處和閥門的距離達不到要求

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產生原因及后果：達不到使用功能要求或造成誤報。

防治措施及相關規定：水流指示器應安裝在距地面高度1.8m以上。水流指示器安裝應距彎頭處至少15cm和距閥門處至少60cm。管道開孔要用專用工具，確保開孔在管道中心垂直線上，并將管膛清掃干凈。

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通病2自動噴水滅火系統信號閥安裝在水流指示器的后邊，并相互直接連接

產生原因及后果：信號閥不靈敏，甚至不能顯示管中水流動的情況，且將其傳送給消防系統指揮中心。

防治措施及相關規定：信號閥應安裝在水流指示器前面的管道上，且兩者的間距不應小于30cm。