蘭炭制棒機價格服務為先

蘭炭制棒機價格

煤棒機生產原理：

　　煤棒機主要用于將煤粉擠壓成具有一定強度的圓形或梅花形煤棒，代替塊煤造氣或燃燒。傳統煤棒機的筒體輸煤內槽與主軸平行，與螺旋葉輪的螺旋面不垂直，造成軸向輸煤阻力大，無用功消耗高，導致煤棒成型的能耗高。將傳統煤棒機筒體內與主軸平行的輸煤內槽改為與主軸不平行的斜槽，使該斜槽與螺旋葉輪的螺旋面垂直。傳統煤棒機的筒體輸煤內槽與主軸平行，與螺旋葉輪的螺旋面不垂直，造成軸向輸煤阻力大，無用功消耗高，導致煤棒成型的能耗高。

    轉動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產生強烈的摩擦和剪 切，同時在產生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經過模具錐形體的節制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機而成型。對煤棒機操作流程要求1、操作前必須把安全保護狀態ji活，只有安全保護被ji活后，通過授權安全保護模式使煤棒生產線不產生別的動作。

　　煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。當機器動轉由齒輪轉動，拉桿帶動滑梁，沖頭下行時沖頭下移，活動盤上移彈簧緊縮，把炭粉沖壓成型，成型炭棒的密度，由彈簧壓緊活動壓盤的壓力大小決定。蘭炭制棒機價格

　空心煤棒機生產煤棒的工藝流程，主要為配煤→粉碎→混煤→添加粘合劑→堆漚→成型→晾曬，以下是相關論述：

　　1、配煤，能生產煤棒的原料眾多，煤質也參差不齊，為了使制作出的型煤效益更好，眾多煤棒機經營者都采用配煤方式，生產出多種規格的煤棒來滿足不同客戶的眾多需求;

　　2、粉碎，為了是生產出的煤棒燃燒效果更好，生產煤棒時所用的原料煤粉粒度應盡可能的細，因此需要用粉碎機對原煤粉碎，但由于原料破碎受生產能力、機械設備、電耗等限制，約3毫米以下既可;

　　3、混煤，只有進入煤棒機里的原煤均勻，才能保證煤棒的品質達到預期要求，因此配好的煤經過粉碎機粉碎后，需要用攪拌機進行混合，這個環節雖小但作用重大;

　　4、添加粘合劑，為了使煤棒成型效果更好，需要在煤棒機制作煤棒時適當加入粘合劑，目前，常用的粘合劑主要是腐植酸鈉，但由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下，才能發揮其作用，太稀、太濃均不可，因此要把握住煤粉濃度;

　　5、堆漚，原煤經粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達到24小時以上堆漚時間，達到48小時，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原煤顆粒內部，提高其粘結性能，經過軟化，增加塑性，這是提高煤棒強度的一個重要環節;

　　6、成型，堆漚好的原煤通過煤棒機的擠壓，形成形狀規則的煤棒;

　　7、晾曬，剛從煤棒機里制出的煤棒，雖然已經成型，但硬度小，若直接裝箱容易變形，通過晾曬把水分蒸發掉，在晾曬過程中，隨著水分的蒸發，煤棒硬度逐漸變大，成為硬度較大，形狀規則的煤棒。蘭炭制棒機價格

煤棒機的生產效率直接關系到用戶的整體效益，當然生產成本越低，用戶越滿意，一臺質量優越的煤棒機不僅可以提升制棒效率，減少設備維護、生產成本，讓客戶從中獲取更高的利潤空間，因此合理的選擇煤棒機對于用戶來講非常的重要。關于煤棒機的的效率問題就關系到了本身的質量，所以無論是設備的質量還是配件的選用，生產的精密度都決定了煤棒機的使用性能和使用壽命。（國奧重工煤棒機）提醒大家選擇煤棒機不能只從外觀來看，要了解清楚它的整體結構以及各種零件的使用壽命，如果零件損壞需要配套什么樣的零件會更好，所以這就關系到購買時選擇什么樣的廠家，大廠家生產的煤棒要無論是從零件還是整體功能來講，占非常大的優勢，當然在生產中也就減少了過多的故障發生，從而就能減少生產成本。再由皮帶機送入二次攪拌機進行加水攪拌，調節水分至14%左右，然后進入煤棒機擠壓成型。蘭炭制棒機價格