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發(fā)布時間：2021-01-19 17:47
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板框壓濾機(jī)的常見問題
一、板塊本身的損壞。
造成板塊本身損壞的原因有：
1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
對應(yīng)故障的排除的方法：
1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥
2、完成這個周期，減少濾板容積
3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力
4、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板
二、板框間滲水
造成板框間滲水的原因主要有：1、液壓低 2、濾布褶皺和濾布上有孔 3、密封表面有塊狀物。
板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
三、形不成濾餅或濾餅不均勻
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。
主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。有數(shù)據(jù)顯示，目前已經(jīng)有幾家公司把這種過濾技術(shù)應(yīng)用于農(nóng)業(yè)灌溉，并且迅速擴(kuò)展到工業(yè)領(lǐng)域中，這些過濾機(jī)正在爭奪一次性濾芯的市場份額。此外，例如煙臺鑫海礦山機(jī)械生產(chǎn)的板框式壓濾機(jī)自動化程度高，故障率低，能避免濾餅不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，被廣泛應(yīng)用。
壓濾機(jī)的日常保養(yǎng)-防銹處理
一般情況下壓濾機(jī)會有四個機(jī)座，這四個機(jī)座是為了能夠讓壓濾機(jī)的其它部位不和地面接觸，減少地面帶給壓濾機(jī)的侵蝕，這樣雖然能夠讓壓濾機(jī)的集體受到一定的保護(hù)，但是機(jī)座在長時間和地面接觸之后，肯定是會生銹的。折帶式真空過濾機(jī)不采用鼓風(fēng)機(jī)卸料，而是讓濾布繞過卸料輥，通過變化曲率使濾餅自動落下，也可以利用刮板等機(jī)構(gòu)幫助卸料。因為在壓濾機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境中肯定存在大量的水分，而這些水分會在地上直接凝固成液態(tài)水，其實在這種情況下，機(jī)座偶爾基礎(chǔ)一下水并不會導(dǎo)致很快的生銹，所以每當(dāng)完成一天的工作之后，就要對壓濾機(jī)附近的地面清理干凈，不要讓水累積在地面上，造成機(jī)座的生銹。
在壓濾機(jī)中第二個容易生銹的地方就是液壓器的絲桿，這種絲桿在進(jìn)行壓濾機(jī)進(jìn)行工作的時候會不停的進(jìn)行運(yùn)動從而產(chǎn)生動能，但是在這種工作中就會非常容易讓絲桿中的鐵和空氣產(chǎn)生一定的反映，從而造成生銹。隨著社會的文明演變及人類生活質(zhì)量的提高，過濾機(jī)的發(fā)展也是日新月異。面對這種情況，可以適當(dāng)?shù)脑趬簽V機(jī)完成工作后，為絲桿進(jìn)行一定的潤滑，涂抹潤滑油在絲桿上，把絲桿中的鐵元素和氧氣隔離開來，這樣能夠有效的組織壓濾機(jī)絲桿和空氣的接觸，防止絲桿生銹。
在壓濾機(jī)中主要會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象的就是這兩個地方，所以在進(jìn)行防銹工作的時候，主要面對的也就是這兩個地方，壓濾機(jī)在進(jìn)行工作的時候，一定要注意這兩個部位是否生銹，如果生銹會對壓濾機(jī)的工作效率產(chǎn)生很大的影響。
隨著人類生活水平的提高，人們對水資源的質(zhì)量也有了更高的訴求。使用過濾機(jī)的時候，一定要檢查每個部件之間的密封是否是好的，如果有損壞，必須及時的進(jìn)行更換。在污染嚴(yán)重的今天，過濾機(jī)擁有廣闊的前景市場。建議，國家應(yīng)該制定相應(yīng)的激勵、支持和扶持政策，增強(qiáng)過濾機(jī)行業(yè)自主開發(fā)能力，增強(qiáng)產(chǎn)品的國際競爭力，促進(jìn)該行業(yè)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的優(yōu)點是：能連續(xù)自動操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過濾機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度；特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對難以過濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液，若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。濾布對于過濾機(jī)的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個好的過濾機(jī)濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢。其缺點是：該過濾機(jī)附屬設(shè)備較多，投資費用高，過濾面積不大，過濾推動力有限，濾餅含水率大等。
折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)濾布測量
一、準(zhǔn)備好測量濾布的材料及工具，柔軟的編織繩、卷尺。
二、讓帶式壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將馬達(dá)的速度調(diào)至較低速度。
三、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)至壓濾機(jī)濾帶的金屬接頭出現(xiàn)時，將足夠長的編織繩系在濾布的金屬接頭上。讓編織繩隨濾布的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。
四、當(dāng)編織繩隨濾帶的轉(zhuǎn)動一周，即金屬接頭出現(xiàn)時，將編織繩做好記號。這是測量出編織繩繞過濾布一周的長度，即是濾布的長度。
五、同樣的方法測量出另一條濾帶的長度。注明：編織繩在隨濾布的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手拿著編織繩的一端在濾布運(yùn)轉(zhuǎn)時稍微帶點力，讓編織繩繃緊，否則測量出來的長度誤差比較大。
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)在石膏生產(chǎn)中的應(yīng)用
工藝效果
石膏漿經(jīng)真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)處理后，成餅很好，水份在15%左右，濾餅卸下后摔成許多碎塊，完全能達(dá)到汽車運(yùn)輸和干堆的目的。
石膏料液經(jīng)沉淀用壓濾機(jī)處理后，**解決了石膏漿難以處理的問題，并有效地提取了石膏；壓濾機(jī)操作簡單、處理量大、，降低了勞動強(qiáng)度，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，壓濾機(jī)在制鹽行業(yè)內(nèi)迅速推廣應(yīng)用成為必然。
