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發布時間：2021-09-11 03:11
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干粉砂漿設備由提升裝置、混合裝置、成品倉、包裝設備、除塵設備、電控柜、氣相平衡系統組成.。采用雙軸槳葉設計，,強制式攪拌，可以高質量 、快速 、均勻的攪拌各種膩子粉、勾縫劑 、干粉涂料、抹灰砂漿、砌筑砂漿 、保溫砂漿、裝飾砂漿,。
臥式和立式干粉砂漿設備可以攪拌膩子粉、勾縫劑 、干粉涂料、抹灰砂漿、砌筑砂漿 、塔樓式干粉砂漿設備除了攪拌以上砂漿外，可以攪拌易碎干粉 、如玻化微珠攪拌 、珍珠巖。
干粉砂漿設備注意事項：
1.干粉砂漿設備在正常使用的情況下，需要注意操作人員應該定時的對設備進行檢查和維護，如果發現設備有異常的操作或者運作的設備發生偏移等位置，需要及時關閉電源，進行檢查和維修，檢查完畢后，進行正確的使用和運行。
2.干粉砂漿設備的混合程度分為理想混合，隨機混合，和不完全混合三種狀態。
干粉砂漿設備工作程序：
4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。
5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。
6、當松開氣動閥門按鈕時，氣動門關閉，啟動斗式提升機進行第二批次投料。
依次循環完成所需產量（工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作）。
干粉砂漿的安裝要求：
1、安裝地點需通風良好，發電機端應有足夠的進風口，柴油機端應有良好的出風口。出風口面積應大于水箱面積1.5倍以上。
2、安裝地的周圍應保持清潔，避免在附近放置能產生酸性、堿性等腐蝕性氣體和蒸汽的物品。有條件的應配置滅火裝置。
3、在室內使用，必須將排煙管道通導室外，管徑必須≥消音qi的出煙管直徑，所接之管路的彎頭不宜超過3個，以保證排煙暢通，并應將管子向下傾斜5-10度，避免雨水注入；若排氣管時垂直向上安裝的，則必須加裝防雨罩。
干粉砂漿攪拌機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機械。干粉砂漿設備生產線主要是由提升機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統組成。干粉攪拌機可以將多種物料配合成均勻的混合物，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
干粉砂漿設備的生產工藝過程包括原配料準備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。2、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉，調好轉向，將配料稱，閥口包裝機調試好后，準備生產。水泥和填充料進原料筒倉一般采用氣動方式，添加劑可通過提升機人工投到小原料倉或罐中。目前的生產形式大多都是垂直的“塔”狀。新型的干粉砂漿生產線采用了獨特的粉料流動技術加料，擯棄了原有的水平加料設備，具有容量大、精度高、靈活性好的特點。
干粉砂漿設備——發展預拌砂漿的意義
（一）發展預拌砂漿是實現節能減排的重要途徑。
預拌砂漿與現場配置砂漿相比，每使用一噸預拌砂漿可節約43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值計算）。按水泥和石灰生產的能耗計算，可節約標煤17.5公斤、減少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所產生的二氧化碳）。采用雙軸槳葉高效混合機，不破壞物料的原始狀態，確保了砂漿的保溫系數不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產品的保溫效果。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤標煤，仍可節約標煤9公斤、減少二氧化碳排放90公斤。以2006年全國城市3.5億噸砂漿需求量計算，如果全部使用預拌砂漿可節約能耗315萬噸標準煤；減少二氧化碳排放3150萬噸。另外，城市的污染主要部分是粉塵污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。據統計，施工揚塵占城區粉塵排放量的22％。目前城區已完善禁止現場攪拌混凝土，所以施工現場的揚塵主要來源于現場攪拌砂漿及砂漿原料的堆放。使用預拌砂漿則可以基本上解決施工現場的粉塵污染問題，極大地改善大氣環境。
（二）發展預拌砂漿是為資源綜合利用開辟一條新途徑。
發展預拌砂漿可以帶動粉煤灰、尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢棄物的利用，變廢為寶。減速機的保養在入冬之間是必須要做的，機器在使用過程中要注意觀察減速機油標尺中減速機油的位置，發現低于油標位置要及時添加機油。經測算，每噸預拌砂漿可利用粉煤灰等工業廢渣80公斤。近年來，在發展預拌砂漿過程中，北京西郊多年來堆積如山的鐵礦渣得到了有效利用，有效的減輕了工業和建筑廢棄物對環境帶來的壓力，促進了循環經濟的發展。
（三）發展預拌砂漿有利于提高建筑工程質量，降低工程造價。
