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發布時間：2020-08-19 12:53
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數控裁板鋸使用操作要求
1、在操作數控裁板鋸設備前須具體閱讀本運用說明書，了解其性能及準確操作方法。
2、設備操作前須牢靠的接地設備，并查看別的安全防護設備是不是正常。
3、開機前應從電源刀具、夾具、鎖緊物件等進行體系查看。
4、操作數控裁板鋸前，先查看各部件有否松動及損壞，并及時調整及更換，以保證其正常之功用。
5、操作前應查看鋸片旋轉方向是不是準確。
6、工件的進給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉方向。
7、操作機床時，一切的安全防護設備都不能私行拆下或翻開。
8、資料在加工前應先查看被鋸切工件是不是有鐵釘、砂石、活節等，以防損壞鋸片及活節飛出傷人。
9、調樣校機床時，有必要把電源關掉，避免形成意外。
10、手動進料時，必定要將資料緊靠工作臺和靠板，手禁絕接近鋸片，禁止加工手不能操控的資料。
11、推拉活動工作臺時，用力要均勻，禁止用力把工作臺從一邊強行推到另一邊，工作臺及拉手禁止硬物磕碰和聞風而敲擊。
12、操作機床時須穿緊身衣服，禁止穿寬松的衣服和佩戴領帶、手鏈等，留長發者需配戴工作帽套住長發。
13、身體狀況不佳或酒后禁止操作機床。
14、當機床發生毛病時，應立即堵截電源，并中止工作，派專人進行檢修或調整，本機床禁止帶病工作。
15、運用的刀具及配件須準確，禁止運用超越機床原規劃功用的配件及刀具。
16、要專人操作、養護、調整及修理。對本設備不熟悉的人員禁止操作本機。
17、數控裁板鋸操作結束須堵截電源，比及機床完全中止后清潔機床，使機床復位才干離開。
數控裁板鋸的優勢：
1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質的板材；
2、自動檢測板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態；
3、機械手自動送料，勞動強度低，生產；
4、進料采用氣動浮珠臺面，厚重板料一樣變的輕松自如；
5、跟蹤吸壓系統的配備，完全可以滿足你高品質的要求；
6、原裝進口電腦數控自動定位,杜絕人為產生的誤差,尺寸精度大大提高；
7、電子鋸板材下料排料優 化軟件可大大提高用戶工作效率，降低生產成本，提，提高板材的利用率，是企業板材下料排料的選擇。
數控裁板鋸的工作流程：
工人把要加工原板料放入數控鋸的工作臺面或由自動上料設備上料——按鍵指示夾鉗夾緊板料—-啟動自動運行——進入自動工作—-自動定位—-自動齊邊—-自動鋸裁——自動出料—-按所輸入的數據自動全部成裁切
數控裁板鋸用途：
家具廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、 鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、創花板、PVC板、實木，亞克力板，大理石板等；
精密裁板鋸主機結構
精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩定美觀，能夠保證其早鋸切加工種不產生傾斜和扭曲變形 固定工 作臺固定于床身的頂部，采用鑄造件，要求平整、不變形，并設有縱削導板及其調節機構 。
移動工作臺的結構特點：
推移動工作臺部分是精密裁板鋸的關鍵部分．也是其區別于普通圓鋸機的主要部分 移動工作臺由托架、 下導軌、滾輪、推臺面等部分組成，其顯著 特點是：
(1)操作輕便省力、推動行程大、裁幅大；
(2)附有穩重輕便的拖架，運行平穩；
(3)移動工作臺的設置和主鋸片可作45度的調整，擴大了鋸機的使用范圍 有的鋸機還附設有銑削裝置，可以進行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。
往復式裁板鋸的使用
隨著板式家具企業的發展，在板材開料方面的要求越來越高，往復鋸、電子開料鋸以其、精準的特點得到了眾多家具廠商的青睞，在板式材料開料應用領域，往復鋸、電子開料鋸替代推臺鋸開料的可能性越來越大！在一些非家具廠商的開料應用中，也逐漸能看到往復鋸、電子開料鋸的身影。安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內有異物，鋸片自動下沉，防止事故發生。正是因為有比較廣泛的需求，在這塊肥沃的土壤里，也滋生了一些蛀蟲，在使用、生產往復式裁板鋸、裁板鋸領域工作近10年，有一些使用心得，借著這樣一個機會，把往復鋸、電子開料鋸這類產品的一些特點寫出來，讓有需要購買這類機器的朋友能買到自己合用、適用的機器。
1、自動供給式高壓氣浮臺面方便進出料，進出料省力并有效減少接觸面間磨損；夾鉗式進給緊夾板材快速完成送料定位，板件移動自如。
2、松下伺服系統精準向前驅動，電子尺、伺服系統自動補償精度，閉環控制定位，送料速度快，定位精度高（低至±0.02mm）。
3、無偏轉式精密鋸座經動態平衡處理和旋轉測試，裁板鋸鋸片高速運轉無閃動，大小鋸片正反鋸切，裁切口平整、直線度，封邊效果好。
4、鋸車在直線精密導軌上平穩運行，導軌貼緊機體“U”型安裝，不打油、不沾灰，不用調機，鋸車裁切完成后快速退回初始位置，鋸車可來回不停裁板。
5、進口控制系統簡單、易學，機器運行實行全程動態監測，隨時掌握機器運行狀況。
