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淺談電力電纜的“絕緣修補”問題的辦法

電力電纜的生產量在中國是非常可觀的，電力電纜生產起來比較繁瑣，生產時間過長容易產生故障，就要絕緣修補了，就此問題國家也有相關的規定。 　　 一般常規的修補辦法就是采用焊槍熱化修補法，這種辦法即簡單又方便實用，效果也是可以的。但是修補的地方使用時間過長后，就會產生了絕緣萎縮，地下電纜就會起不到防潮防水作用，架空電力電

纜萎縮部位就會越來越延伸。 　　 還有的辦法就是電纜中間頭,這種辦法很大作用的保護電纜絕緣層，其產品的結構主要是：套住整個電纜損傷處，通過熱處理或者冷處理能迅速的把電纜包裹住，做到與原廠電纜一致的理想效果。不過這

種修補電力電纜的材料要比普通修補法貴一些，但效果是非常好的。特別是在電纜敷設時，電纜損傷來采取的修補辦法。         電力電纜的修補法大概就是這兩種，當然也有現場臨時的用絕緣膠帶也可以維持住，不過只是一時救急辦法。在原廠生產過程中，國家相關標準規定未經用戶書面同意是不能修補絕緣層的。電力電纜外層

絕緣修補有利有弊，當然肯定是原廠生產不修補的好了。

BTLY礦物絕緣電纜和BTTZ礦物絕緣電纜性能對比

1、產品結構：

1.1 BTLY電纜結構:

①導體為圓形銅絞線（相對BTTZ的實心銅桿較軟）②絕緣層為純金云母帶（不再與擠包絕緣料復合組成，從而排除碳粒的產生，提高了耐電穩定性）③金屬套為連續擠出的鋁金屬管（大大簡化了BTTZ的銅管拉拔工藝），④隔離套（交聯絕緣）⑤耐火層（在其外覆以火焰下不熔不燃可膨脹阻火的無機物—Mg(OH)2或AI(OH)3），⑥外護套塑料（聚烯烴）。

1.2 BTTZ氧化鎂電纜結構：

①銅導體②無機絕緣材料（氧化鎂）絕緣③外銅套

1.3 特性和優勢：

1.3.1 耐火標準可通過BS6387三項考核：即950℃3h火焰下不擊穿，650℃30min后承受15min的水噴淋（直接浸水亦可），950℃火焰下承受15min的敲擊振動而不破壞，從而在耐火性能上完全達到BTTZ的考核標準。

1.3.2 該產品1.5~6平方規格可生產3～61芯，95～240平方規格可生產1～5芯，240～630平方可生產單芯, 長度可根據用戶需要，整根無接頭整盤交貨。

③敷設時可不必另行穿管，具有BTT同等的防水、防沖擊功能。

④具有良好的防鼠、防蟻、防輻射功能,可保證電纜具有穩定性、壽命長和耐久性。

1.3.3工作溫度低、線損小、抗過載能力強，使用壽命長、安全性高，在有環保要求的項目中尤其適合應用。

1.3.4防爆（電纜中高度壓實的絕緣材料及專門密封套安裝的電纜終端可以阻止蒸汽、氣體和火焰進入與電纜連接的電氣設備，因而實用于有爆0炸危險的地方和各種防爆設備、器材的連線。）

1.3.5耐腐蝕（BTLY）系列礦物絕緣電纜的金屬套具有高耐腐蝕性，對于大多數的裝置來說，它不需要采取附加的防護措施；即使在電纜的金屬護套易遭受化學品腐蝕或工業污染嚴重的地方，因為電纜外層有塑料外護套的保護，它仍然安全。）

1.3.6機械性強度高（BTTZ）系列礦物絕緣電纜堅固耐用，在電纜直徑變形三分之一的情況下仍可正常工作，即使經受劇烈的機械破壞，也不會損害其電性能。）

1.3.7用鋁為主要材料金屬管擠出代替銅管拉拔不但簡化了工藝提高了效率，而且使產品成本大幅下降（鋁材僅為銅材綜合成本的1/10）。用鋁管之所以能代替銅管，在高溫火焰下不熔，得益于鋁管外擠覆的膨脹耐火層：在火焰侵襲下膨脹層發泡固化，形成厚厚的屏障阻隔了火焰對鋁管的直接噴射。不但鋁管的完整性得以保存，而且使云母帶受熱溫度降低至600℃以下，云母帶絕緣的穩定性無疑得到提高（云母帶的絕緣電阻隨溫度的降低而上升）。

1.3.8 BTLY新型礦物絕緣電纜已在全國許多重點工程中采用，如中國第一高樓上海中心大廈、上海貝寧之星酒店、北京中國工商銀行總行營業辦公樓二期（業務營運中心）、北京博大經開建設有限公司A座B座裙房及地下室工程項目等工程的防火電纜系統中得到廣泛使用，同時該產品通過：

1.3.9通過國家防火建筑材料質量監督檢驗中心檢測，檢測依據：

1.3.9.1 BS 6387:1994《在火焰條件下電纜保持電路完整性的性能要求》包括BS 6387:1994附錄D2標準的單純耐火試驗（C類）：（950℃，180min），試樣在施加額定電壓下，3A熔斷器不熔斷。

1.3.9.2 BS 6387:1994附錄D3標準帶噴水的耐火試驗（W類）：供火650℃加水噴淋15 min，試樣在施加額定電壓下，3A熔斷器不熔斷。

1.3.9.3 BS 6387:1994附錄D4帶沖擊的耐火試驗（Z類）：供火950℃加機械沖擊受火15 min，試樣在施加額定電壓下，3A熔斷器不熔斷。

2.BTTZ氧化鎂電纜缺點

2.1.1 BTTZ礦物絕緣電纜接頭比較多，易受潮而BTLY礦物絕緣電纜可以做到不用接頭長度還滿足客戶要求。

2.1.2銅管拉拔工藝使得單根連續長度有限，安裝的過程中需要不斷使用接頭，增加材料和人工成本，并且需要對接頭處電氣性能作特殊處理。（BTLY礦物絕緣電纜采用：金屬套連續擠包成型工藝，使得單根電纜連續長度可滿足客戶的要求，從而做到整根無接頭交貨，簡化安裝程序，減少接頭成本及接頭帶來的電氣弱點。）

電線電纜產品的外觀基本要求

（1）圓鋁桿

要求檢查圓整程度，是否有折邊、錯圓、裂紋、夾雜物、扭結等缺陷和嚴重的機械損傷斑疤、麻坑、起皮、飛邊、腐蝕斑點等。

（2）圓銅線

檢查表面是否光潔，有無三角口、毛刺、裂紋、折疊及夾雜物和嚴重的斑疤、麻坑、機械損傷的腐蝕斑點等情況。值得提出的是還有銅線的氧化程度，一般金黃色為正常，淡紅色為輕微氧化，表面呈深紅色、藍色時為嚴重氧化，凡是出現嚴重氧化的情況應判為廢品處理。鋁線在制造過程中出現道子情況比較多，做架空輸電線時應嚴加控制。

（3）鋁較線表面

電線電纜產品導線應絞合緊密整齊，不能有松散，單線的扭結、單線的跳出或凸起及單線的斷裂現象等。另外，在單線的接頭焊接處應該圓整且焊接已要求做防腐處理，接頭處增大部分一般不準超過該直徑公差的兩倍，單線接頭兩焊接處間距長度也要符合標準，同一單線兩焊接處應不小于15米，同一層非同一根單線兩焊接處的間距內層不小于5米，外層不小于15米，銅芯為單根銅線時，不允許焊接。