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              安徽化糞池吹塑機(jī)生產(chǎn)廠家貨真價(jià)實(shí) 裕洋塑機(jī)質(zhì)量過(guò)關(guān)

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-21 03:07  

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              塑料化糞池注塑機(jī)的安裝環(huán)境

              安裝機(jī)器時(shí),務(wù)必對(duì)各項(xiàng)環(huán)境條件確認(rèn),假若未能滿足條件時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作,損壞機(jī)器降低機(jī)器的使用壽命。

              溫度:0~40℃(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的周?chē)h(huán)境溫度)。

              濕度:75%以下(相對(duì)濕度),不得有結(jié)露。

              海拔高度:海拔1000米以下。

              當(dāng)濕度太高時(shí),會(huì)使絕緣狀態(tài)不佳,零件提前老化,勿將機(jī)器安裝在多濕的環(huán)境中。也不要安裝在灰塵多的場(chǎng)所或有機(jī)性、腐蝕性氣體濃度高的場(chǎng)所,要遠(yuǎn)離會(huì)發(fā)生電氣干擾或具有磁場(chǎng)的如焊接機(jī)等機(jī)械。



              塑料化糞池注塑機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及分析

                 1、翻模次數(shù)少。這是因?yàn)樵谥谱髯⑺苣>哌^(guò)程中添加了太多硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等問(wèn)題,如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模,就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)間會(huì)很脆,容易折斷,相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做,那結(jié)果同樣會(huì)使不如人意的,因?yàn)楣枘z太軟,它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低,做出來(lái)的模具會(huì)變形,所以翻模次數(shù)就會(huì)降低,模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒(méi)有好壞之分,只有適合于不適合,我們要采用適合的產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大,生產(chǎn)規(guī)模大,消耗原料多,勞動(dòng)生產(chǎn)率高,創(chuàng)產(chǎn)值大。

                 2、燒模現(xiàn)象。因?yàn)椴伙柡蜆?shù)脂和樹(shù)脂產(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后,遇樹(shù)脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,一般樹(shù)脂固化時(shí)間為3分鐘,所以3分鐘后盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。



              如何正確操作使用塑料注塑機(jī)?

                 1.首先,不要為貪圖方便,隨意取消安全門(mén)的作用,一定要以阿全為前提進(jìn)行一系列的工作,否則會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。

                 2.注意觀察壓力油的溫度,油溫要控制在規(guī)定的范圍,切記不要超出規(guī)定的范圍。不然,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械產(chǎn)生熱變形,由的粘度降低,橡膠密封件變形,加速由液氧化變質(zhì),使空氣的分力壓降低等問(wèn)題。3、設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí),模具設(shè)計(jì)者必須根據(jù)塑件的壁厚與體積決定下列設(shè)計(jì)參數(shù)——冷卻孔的位置與尺寸、孔的長(zhǎng)度、孔的種類(lèi)、孔的配置與連接以及冷卻液的流動(dòng)速率與傳熱性質(zhì)。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內(nèi)上下波動(dòng)比較合適。

                 3.注意調(diào)整各行程開(kāi)關(guān),保持通暢,避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。



              注塑機(jī)的加料方式有哪些?

                1. 前加料:每次注射完成,塑化達(dá)到預(yù)塑要求后,注射座后退,直至下一工作循環(huán)時(shí)再前進(jìn),使噴嘴與模具接觸,進(jìn)行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高、防止回流的場(chǎng)合。

                2. 后加料:注射完成注射座就后退,然后再進(jìn)行預(yù)塑,待下一工作循環(huán)開(kāi)始時(shí),注射座再前進(jìn)進(jìn)行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料。

                3. 固定加料: 在整個(gè)注塑成型過(guò)程中,噴嘴與模具一直保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度易控制及塑料成型溫度范圍較廣的情況。



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