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發布時間:2021-08-23 01:01  
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無油空壓機選型應該注意的事項,排氣壓力壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和,定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值,一般情況下,應把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機。

如何避免空壓機頻繁起停
空壓機一般應用于大氣量場合,所匹配的電機功率都比較大,頻繁啟停對電網沖擊比較大,且啟動時電流較大,電機線圈發熱量也比較大,啟停太頻繁易燒電機。下面介紹下如何避免空壓機頻繁起停。
1、空氣壓縮機機組油系統清洗調整合格,油質化驗合乎要求,儲油量適中。檢查主油箱、油過濾器、油冷卻器,油箱油位不足則應加油。檢查離心空壓機油溫若低于24℃,則應使用加熱器,使油溫達到24℃以上。油冷卻器和油過濾器也應充滿油,放出空氣,油冷卻器與過濾器的切換位置應切換到需要投用的一側。
2、檢查空氣壓縮機主油泵和輔助油泵,確認工作正常,轉向確。油溫度計、壓力表應當齊全,量程合格,工作正常。用干燥的氮氣充入蓄壓器中,使蓄壓器內氣體壓力保持在規定數值之內。調整油路系統各處油壓,達到設計要求。檢查油系統各種聯鎖裝置運行正常,確保空壓機的正常穩定。
3、將工藝氣體管道上的閥門按起動要求調到一定的位置,一般空壓機的進出口閥門應關閉,防喘振用的回流閥或放空閥應全開,通工藝系統的出口閥也應全閉。各類閥門的開關應靈活準確,無卡澀。

影響空氣壓縮機冷卻效果的因素
空氣壓縮機是不少企業主要的機械動力設備之一,保持空氣壓縮機安全操作是非常必要的,當操作不正確時,很有可能會產生冷卻效果不好,今天來講一下影響空壓機冷卻效果的因素。
1、冷卻水管內水垢多或被泥沙、有機質堵塞,以及冷卻器氣側冷卻后有水分析出,未能及時排放,都會影響傳熱面積或傳熱工況,影響空壓機冷卻效果。冷卻效果不好,使進入的氣溫升高,影響性能曲線,使其出口壓力和流量都降低。此外當下級吸氣量減少時,造成前壓出的氣量無法全部“吃進”,容易使前工作進入喘振區,在該級發生喘振。
2、冷卻水量不足。空氣的熱量不足以被冷卻水帶走,造成下吸氣溫度升高,氣體密度減小,導致排氣量減少。所以,主機大修廠家在運行過程中,應密切監視冷卻水的供水壓力控制供水量。工藝上通常要求冷卻水壓要大于0.15MPa。
3、冷卻水溫度太高。水溫高使水、氣之間溫差縮小,傳熱冷卻效果降低。即便冷卻水量不減少,也會使氣體冷卻后溫度仍然比較高。

螺桿空壓機主要作用:一是當機器在空載狀態時,進氣門處于關閉狀態,為保證有足夠量的空氣進入壓縮機,以使空壓機建立潤滑油壓,保證轉子運行穩定和避免喘振;空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。螺桿空壓機油分離芯不更換:隨著前后壓差增大,主電機電流升高,排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿,冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完,主機排氣溫度升高停機。
