吸塑包裝公司品質售后無憂「普諾吸塑」

生產工藝

1：模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。其步驟：先開產品模具，在模具上要鉆上許多的真空洞，再把模具裝在吸塑機上，吸塑機通過高溫把塑膠卷材或片材加熱，利用真空把材料吸到模式具上形成產品。

1.具有優良的透明性與光潔度，展示效果好。

2.表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）

3.具有良好的力學強度。

4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。

5.耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。

6.無毒，衛生性能可靠，可用以食品的包裝，并可以Y射線對其所包裝的物品消毒。

7.對環境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時，不產生危害環境有害物質。PET片材被認為是符合（ROSH）環境保護要求的一種理想的包裝材料。

吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PVC材料特征：通明度較高、外表光澤好、水紋小、晶點少、耐沖擊性強、用處廣、且容易成型。PS硬片密度低，韌性差，易著火，燃燒時會產生C8H8氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，很難燃燒，燃燒時會產生cl2，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。

吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。