工業紙箱定做信息推薦“本信息長期有效”

紙箱在我們生活中經常使用，特別是網上購物、物流對產品的包裝就離不開紙箱。紙箱的拉力和壓力對包裝產品來說很重要，所以只要經過拉力測試儀的紙箱才能投入生產和使用。測試紙箱拉力的設備就是拉力測試儀，下面安龍小編就來帶大家看看紙箱拉力測試過程：

1、需要用到的儀器有：拉力測試儀一臺、拉力夾具一對、紙箱兩個。

2、首先將一對夾具固定在拉力測試儀臺上。

3、然后用拉力夾具將紙箱的兩端進行平行固定(平行固定就是使受力平衡)。

4、首先在控制端點擊“清零”按鈕，然后設置拉力時的速度，蕞后點擊“開始”試驗按鈕。

5、隨著時間的推移我們會看到紙箱受到拉力的作用慢慢變形，直至被破壞。

6、當紙箱被破壞的一瞬間，拉力測試儀就會立即停止工作，在顯示器上我們會看到破壞紙箱時使用的蕞大力值和使用時間。

瓦楞紙箱的性能檢測是紙箱生產企業控制生產、保證質量的一種重要手段，也是紙箱用戶檢驗產品合格的主要途徑。瓦楞紙箱的檢測項目有很多，根據不同的需要有時需要做不同的測試，在測試過程中，一定要按照檢測標準，在規定的條件下進行，并且需要正確的操作檢測設備，只有這樣才能對紙箱質量做到準確的檢測，從而避免生產使用中不必要的一些損失。

紙箱生產時的常見問題及解決方法

紙箱是應用廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規格和型號。質量好的紙箱對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱的生產質量就不容忽視，安龍小編為大家介紹一些紙箱生產時的常見問題及解決方法。

1、印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時，紙箱在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象，由于壓力不穩定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題。發生這種情況時通過仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，對磨損、松動的部件予以修復。

2、壓力輥調整不當，位置過高或過低，以致與瓦楞紙箱接觸過緊或過松，也會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應調整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位。

3、著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因，采取相應的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換。

4、如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙面也會出現印跡不清晰的質量缺陷，對此如果采用加大印刷壓力彌補，容易使文字、線條版面出現起糊的質量問題。為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運過程中，應注意輕搬、輕放、輕壓，切忌采用扔、砸、壓等不良生產習慣進行搬運。

5、如果將版面較滿的圖文排列在第壹色組印刷，當瓦楞紙板進入下一色組機構印刷的過程中，由于紙板第壹色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢，極容易使印跡轉移造成紙箱版面起臟。為防止這一弊病的產生，宜將面積小的版面排列在第壹色組印刷，將面積大的版面排列在后續色組印刷，可避免印跡轉移造成臟版現象。