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康勁機械與您探討【空壓機】的余熱回收：

空壓機余熱回收是一項非常環保的節能方式，也是納克機電設備有限公司極力推薦的節能方式。空壓機余熱回收是將空壓機的高溫油經過熱交換等技術處理把熱量傳遞到冷水中，冷水被加熱后流到保溫貯水桶中，這樣就可達到熱能回收的目的。

因為空壓機百分之73的熱能都在油中，而對油進行技術處理換熱，達到的結果就會產生源源不斷的熱水，即能達到空壓機在恒溫狀態下工作，又能滿足工廠或者生活所需要的熱水，一舉兩得，而且利用空壓機余熱回收技術產生的熱水不需要任何額外費用，此舉又減少了工廠為了制造熱水的投資。1、熱風直接收回運用風冷空壓機的冷卻體系由空壓機內置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等構成。

空壓機設備購置選型注意原則探討

選擇大型空壓機設備應當與企業的生產工藝相適應

空壓機設備與未來的生產是緊密相關的，與自身生產工藝相適應是根本的要求。從實際出發是從事設備工作人員應有的素質。目前市場上存在各種型號規格的設備，每一種設備都有它特定的應用空間和市場占有率。有的以實現功能見長，有的以節約成本見長，有的以提率見長，有的以技術先進性見長，有的以故障率低見長等。要使設備節約成本，先進設備故障率低的關鍵是在企業現有條件下充分發揮其優勢，與企業自身工藝、管理水平、配套設施、技術力量及修理人員技能等諸多因素相適應。反觀合成油的機油分子一致性很強且均勻排列在一起，因此合成油的流動性不會因為揮發消耗而大打折扣，能夠對發動機提供更久的保護。

如有的企業在設備更新中提倡大型化，選擇一些大規格的設備，以求提高生產效率，結果設備是大了，效率卻事與愿違，其原因是忽略了設備的大型化是一個系統工程，如一些工藝上的瓶頸無法解決，僅孤立地談某一種設備的大型化，往往造成大馬拉小車的局面，導致綜合成本的上升，得不償失。有些工廠對于空氣需求可變性有很高的要求，用戶需科學設計一整套滿足自身需求的效率、節能的方案，例如采用多臺空壓機并行控制，以獲得經濟實惠的運行模式。

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兩級壓縮機技術特點

節能原理

自然空氣通過空氣過濾器進入一級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到極間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子，進行二次壓縮，被壓縮到終排氣壓力。后通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。空壓站的位置應該選擇通風良好、灰塵少、環境清潔的位置，如有條件，應盡量選擇環境濕度低的位置。

空氣經過一級壓縮后，通過強化噴油冷卻，降低二級吸氣溫度，空氣進行等壓壓縮，降低壓縮功。

兩級壓縮一般會采用等壓比來設定級間壓力，故每級壓縮比都要比單級壓縮比降低很多，轉子之間的回流泄露大大降低，容積效率和絕熱效率得到了大大提高，相應的提升了壓縮的產氣量。

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