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發布時間:2021-10-27 09:25  
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白銀噴塑流水線供應
專業生產:自動噴漆流水線、自動噴漆設備、UV自動噴漆線、水簾柜噴漆臺、靜電噴塑機、粉末回收臺、工業烘箱、UV光固化流水線、網帶烘道流水線、裝搭輸送流水線,Ω圓盤型DISK靜電噴漆流水線、全自動涂裝生產線、往復式自動噴漆機、自動烘干烘道流水線、汽摩配噴漆流水線、風淋室、空氣凈化送風設備、無塵車間、電熱攪拌烘箱、燃油燃煤蒸汽烘箱烘道、自動噴粉設備、懸掛式噴漆噴粉流水線、自動鞋跟UV噴漆鍍膜流水線、濾清器自動噴塑流水線、鎖具噴漆噴塑流水線、濾清器磷化水洗流水線、閥門懸掛噴漆烘道線、鋁箔鋁帶噴漆烘道線、配電柜噴粉懸掛線、平面網帶烘道流水線、墻壁開關噴漆流水線、箱包噴漆UV流水線、Uv鍍膜等系列涂裝設備。雖然自動涂裝生產線給我們帶來了諸多的便利,但是它也給我們的環境帶來了許多的危害。
1、定期清掃涂裝機的涂料塵污染。
2、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。
3、確實轉緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。
4、涂裝終了時高電壓必須關閉,洗凈操作前確認有關高電壓。
5、在使用導電性涂料,并涂料供給系統從接地予以絕緣時,實施涂料補給于涂料槽,則首先實施涂料槽接地。
6、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時,在確認溶劑干燥后施加高電壓。
涂裝線前處理工段的生產管理
前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。
在涂裝生產線前處理工段或車間,第壹要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,半自動噴粉線設備廠家,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。修建噴塑爬架網片即防護網現在能有用的削減施工事端,實在確保施工人員的安全,可是假如修建安全爬架網片沒有正確的懸掛安置,也很難起的了什么作用,那么,咱們一同來看一下,修建噴塑爬架網片應該怎樣懸掛。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
前處理過的工件質量,由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。重慶叁崎小型噴塑流水線一般采用液壓驅動,具有動作速度快、防爆性能好等特點,可通過手把手示教或點位示數來實現示教。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,寧波自動噴粉線,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
重慶叁崎涂裝機械設備有限公司歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察!
1 噴涂系統中涂層雜質來源以及解決方法
(1) 固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁,重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處,有則及時更換。
(2) 噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統,用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。
(3) 懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤 ( 材質為熱鍍鋅板 ) 被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施!
(4) 粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量,改進粉末儲運方式。
(5) 前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
(6) 水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器,使用純水做為**兩級清洗水。
自動化噴漆設備的優點
1.自動化噴漆設備有許多內存儲程式,可以根據不同的生產條件來設置自動選擇。
2.無段式調速,噴漆涂裝線制造,精準調整噴涂參數。
3.可以根據工作的高度,、回轉點與停留時間。
4.微處理控制器準確定位保證。
5.容易編程序,為操作帶來了極大的方便。
6.很好的自涂裝效果,噴漆涂裝線訂制加工,給予高品位的產品質量。
7.效益高自動生產很得心應手的控制手段。
8.無磨損三箱馬達驅動,維修簡單,成本低。