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發布時間:2020-12-31 05:23  
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破碎錘工作效率降低是由于活塞和缸體外表面發生磨損,使原來的間隙增大,高壓油泄漏增加,壓力降低,導致破碎錘沖擊能下降,所以工作效率降低;5、長期存放前,需要確認破碎錘各配件都處于完好狀態,有破損的需要進行維修,對所有配件保養一番,才能進行存放。在使用過程中,由于操作者使用不當,加速零件的磨損,上下導向套的過渡磨損,失去導向作用,釬桿和活塞的軸線發生傾斜,活塞在打擊釬桿的工作中,其端面會有一個和活塞中間線成一定角度的外力,外力可分解一個軸向反力和一個徑向力。徑向力使活塞偏向缸體的一側,使得原來存在的間隙消失,油膜遭到破壞,形成干摩擦,加速了活塞和缸體內孔的磨損,活塞和缸體的間隙增大,導致泄露加大,使破碎錘的沖擊能下降。從而降低了破碎錘的工作效率。更換新的活塞也是不能解決問題的,新活塞和已磨損的缸體一起工作,由于缸體已磨損,外表面粗糙度提高,會使新活塞加速磨損,破碎錘的工作效率仍不能恢復。
歐特破碎錘云南直營店是一家專業從事生產液壓破碎錘整機及各種配件的店面,我們擁有一支強大的設計、生產、銷售,服務團隊。歐特愿與廣大客戶朋友攜手并進共同發展,打造云南破碎錘行業的輝煌!

1、及時更換防塵封,不要經常在偏打。
2、正確使用打黃油的姿勢。
3、加裝回油過濾器裝置,加裝噴水裝置,減少外界灰塵。
4、上下襯套磨損過大,適時更換襯套。
5、進氣單向閥壞或堵塞,定期檢查單向閥。
6、注意鋼釬尺寸與襯套是否匹配。

二、密封件有不正常的情況:
1.主油封表面硬化,滑動面有裂。
原因:異常高速工作壓力過高。
2.主油封表面硬化,整個密封的油封碎。
原因:液壓油變質油溫異常升高產生臭氧損壞了密封件而產生漏油。
3.主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑。
原因:微動時代壓過高行程微小。
4.主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現像。
原因:側壓過大偏心過大,用了不當的油和清洗液。
5.主油封滑動面有損傷。
原因:電鍍差,有銹點配合面粗糙活塞桿選用材料不當,含有雜質。
6.主油封唇頂部有壓痕。
原因:裝配倒角不當,安裝,儲藏方法不當。

破碎錘配件有一下幾個特點:
1、液壓、氣體能量的有效結合。
2、蓄能器構造更為合理。
3、強大的打擊力工作效率更高。
4、的品質,低故障率。
5、超群的操作性,安全性。