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發布時間：2020-08-06 13:57
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搪玻璃反應釜除了型號不同以外，同一型號如果使用不同標準生產出來的設備也有很多不同地方，目前市場上大多數搪玻璃反應釜都是使用79標或者92標生產出來的，因此小編就這兩種不同標準的搪玻璃反應釜給大家進行一個比較：
①減速機支座不同：
79標搪玻璃反應釜支座為馬鞍形：在鐵胎制作時就已焊接到罐蓋上。
92標搪玻璃反應釜：先在鐵胎上焊接一個馬鞍形支座，待罐蓋搪燒成品后，再在馬鞍形支座上以模具定位焊一個螺母，以保證安裝精度要求，提高減速機運行的穩定性。
②管口不同
79標搪玻璃反應釜管口為嵌入式焊接，管口與封頭的對接焊縫在封頭上，焊縫較長且管口為斜口。
92標搪玻璃反應釜先在封頭上沖出一段接口，然后和管口對接，管口為平接口，這是79標和92標在結構上的重大區別之一。
③人孔法蘭不同
79標搪玻璃反應釜人孔法蘭為環形鋼板沖壓而成，在法蘭背面的邊緣焊接一圈鋼筋作為卡子的卡緊面，這種結構的法蘭高溫強度小，與封頭對接焊縫長。
92標搪玻璃反應釜人孔法蘭采用整體鍛造而成，高溫下強度高，而且人孔法蘭與封頭采用沖孔對接焊，焊縫在管口的直邊部位，焊縫短，應力小。
對搪瓷反應釜的工藝進行綜合分析，如反應時間、溫度、裝料系數、物料收縮比、投料比、轉化率、投料變化狀況以及物料和反應產物的物性數據、化學性質等等。
計算搪瓷反應釜、搪玻璃反應釜的體積，根據用戶需要確定反應釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對傳熱面積計算和校核。由于搪玻璃反應釜是經幾次在900℃左右的高溫下燒制而成，在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低，極易發生變形，事實上，搪玻璃設備在制造加工過程中的變形主要就是在此時發生的。對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當的矯正而保證形狀公差，對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃設備不僅要考慮在正常工作條件下的強度和鋼度，還應考慮在搪燒過程中的高溫鋼度，且在大多數情況下，后者為控制因素。夾套進水口安裝水力噴咀不同79標搪玻璃反應釜無水力噴咀，夾套內水流動緩慢，遠離進、出水口的部位形成換熱死區，設備換熱效率低。
廠房的上部空間
關于裝置搪瓷反響釜的廠房來說，不只需求開闊，還要高大，這是由于此設備需求攪拌，留有足夠的空間能夠使攪拌軸正常的運轉或者頤養維修。所以，在搪瓷反響釜設備的上方需求留有足夠的空間。
除了以上需求留意的幾點，關于工廠的管道也應該需求留意，不能讓它們損傷搪瓷反響釜的設備?？傊谘b置此設備的時分，不只要留意它的運用問題，還要留意后期的頤養和維修。
搪玻璃反應釜安裝
1、搬運：只允許罐耳受力(指非包裝)，不允許滾動和撬桿，以免振動和碰撞，嚴禁對管箍、卡箍等易損件施加應力。
2、吊裝：吊裝時，必須將鋼絲繩掛在規定位置(如導管架噴嘴、罐耳等)。(蓋上的環僅用于油箱蓋)。它們不能接觸任何物體，可以平穩、輕松地舉起。
3、裝前檢查：組裝前，檢查人員應將干凈的軟底膠鞋裝入容器內，檢查瓷釉層是否有異?，F象。
4、法蘭安裝：擰緊法蘭螺栓時，應沿對角線逐漸成對擰緊，用力均勻。不應一次完全擰緊，以免因受力不均而導致玻璃內襯層失效，影響使用壽命。
5、卡子的安裝：應先檢查卡子是否完整，數量是否符合規定，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運轉安全及密封可靠。
