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發布時間:2020-12-25 07:39  
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生物質循環流化床氣化技術是一種新型的氣化技術(圖2)。截至2007年底,國家和各省發改委已核準項目87個,總裝機規模220萬千瓦。生物質在床料的輔助流化作用下,在爐內經歷聚集、沉降、吹散、上升再聚集的物理衍變過程;循環床中氣體、生物質、床料發生劇烈的傳熱傳質和接觸反應,形成爐內循環。同時氣體對生物質和床料的微小顆粒實現快速夾帶,經過旋風分離器分離出殘留可燃組分和床料,由回料裝置送回反應區,形成了爐外的物料循環。氣化爐內外兩種循環平衡的建立,保證反應進程穩定,是循環流化床氣化技術的核心。生物質在循環流化床氣化爐中完成氣化,產生燃氣經過凈化系統除塵后,以熱燃氣的方式直接送入大型燃煤電站鍋爐,與煤粉進行混燒,利用原有發電系統實現發電的技術。


Gasifier 氣體發生器(氣化器)用以是稻殼氣化的裝置,是氣化發電的主要部件。正是基于以上原因,生物質氣化發電技術得到了越來越多的研究和應用,并日趨完善。即將稻殼經過氣化器轉換成可以燃燒的可燃氣(主要成分是co,有少量的),其工作原理是生物質在缺氧狀態下燃燒,即不完全燃燒,這時,產生的煙氣中co的成分就很大,co一方面有毒,一方面也是一種可燃氣體。一般經過氣化后得到的煙氣,其熱值大約只有1000~1500大卡/m3,屬于一種低熱值的燃氣。也有可以獲得高熱值燃氣的氣化器,其熱值可以達到2500大卡/m3左右。獲得盡可能高的熱值,盡可能低的焦油含量是氣化器設計的關鍵。已有一種技術,可以大大減少氣化氣中的焦油含量,使后續焦油處理變得簡單;



