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              鄭州鎂合金壓鑄模具設計常用指南「多圖」

              發布時間:2021-05-07 11:44  

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              鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理

               鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理,前處理是為了去除表面氧化皮、油污,增加后處理附著力及改善外觀效果。鋁合金壓鑄件表面前處理的有拋丸、噴砂和磷化3種,后處理一般使用噴涂、氧化、電鍍、電泳4種。其他的表面處理方法因成本的原因,只應用于有特殊要求的產品上。

                從成本方面進行選擇,前處理依次為拋丸→噴砂→磷化→拋光,噴涂→電泳→氧化→電鍍。磷化后只能進行噴涂、電泳,不能再做氧化、電鍍處理。

                從裝飾和防腐蝕方面進行選擇,前處理依次為拋光→磷化→噴砂→拋丸,氧化→電鍍→噴涂→電泳。

                汽車發動機殼體一般采用拋丸→噴涂處理。



              鋁合金壓鑄件成型原理

                鋁合金壓鑄件成型原理

                鋁合金壓鑄件必須有模具成型,與壓鑄機、鋁合金組合加以綜合運用的過程。壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速流入一精密金屬模具型腔內,金屬液在壓力作用下冷卻凝固成鑄件。冷、熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式。冷室壓鑄中金屬液由手工或自動澆注裝置澆入壓室內,然后壓射沖頭前進,將金屬液壓入型腔。在熱室壓鑄工藝中,壓室垂直于坩堝內,金屬液通過壓室上的進料口自動流入壓室。壓射沖頭向下運動,推動金屬液通過鵝頸管進入型腔,金屬液凝固后,壓鑄模具打開,取出鑄件,完成整個壓鑄形成工藝過程。



              一、優點:

                1、鋁合金的導熱性、導電性、切削性能較好;

                2、鋁合金線收縮較小,故具有良好的填充性能;

                3、鋁合金密度小、強度大,其抗拉強度與密度之比為9~15,在高溫或低溫下工作時,同樣保持良好的力學性能;

                4.鋁合金具有良好的耐蝕性和性,大部分鋁合金在淡水、海水、、硝鹽酸、及各種有機物中均有良好的耐蝕性。

                二、缺點:

                1、硬度低,與此同時耐磨性也比較差;

                2、在凝固時體積收縮比較大,大約為6.6%;

                3、線膨脹系數比較高;

                4、易粘模,需嚴控控制鐵含量在0.8%-0.9%范圍;

                5、熔點低,高溫的使用受到限制。

                二、應用:

                鋁合金可代替青銅作低、中速中溫重載軸承,價格較青銅軸承降低50%。

                還可通過連鑄或離心鑄造生產型材用以制造軸瓦、襯套等。

                還可用于制作模具,廣泛用于制作軸承、各種管接頭、滑輪以及各類受沖擊和磨損的鑄件等。

                壓鑄鋁合金應用范圍較為廣泛,主要應用于汽車、工程建設、電力、電子、計算機、家用電器、高保真音箱、艦船、航空、航天等領域






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