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發布時間:2021-06-24 02:54  
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渦旋空壓機的工作原理
渦旋壓縮機中的主要部件是兩個形狀相同但角相位置相對錯開180°的漸開線渦旋卷體,其一是固定卷體,而另一個是由偏心軸帶動,其軸線繞著固定卷體軸線做公轉的繞行卷體。工作中兩個卷體在多處向切形成密封線,加上兩個卷體端面處的適當密封,從而形成好幾個月牙形氣腔。兩個卷體間公共切點處的密封線隨著繞行卷體的公轉而沿著渦旋曲線不斷轉移,使這些月牙形氣腔的形狀大小一直在變化。壓縮機的吸氣口開在固定卷體外殼的上部,當偏心軸順時針旋轉時,氣體從吸氣口進入吸氣腔,相繼被攝入到外圍的與吸氣腔相通的月牙形氣腔里,隨著這些外圍月牙形氣腔的閉合而不在與吸氣腔相通,其密閉容積便逐漸被轉移向固定卷體的中心且不斷縮小,氣體被不斷壓縮而壓力升高。

螺桿式空壓機的節能意義探討
螺桿式空壓機工作原理是由一對相互平行嚙合的陰陽轉子在氣缸內轉動,使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化,空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側,實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。
空壓機由于在滿負荷狀態下長時間運行的可能性,所以,用戶在選型時只能按zui大需求來確定電機容量,造成空壓機系統余量一般偏大。傳統空壓機都采用星三角降1壓啟動,但工頻啟動時電流仍然能達到額定電流的2~3倍,沖擊大,會影響到電網的穩定性。且大多數空壓機是連續運行,由于一般空壓機的電機本身不能根據壓力需求的變動來實現降速,使電機輸出功率與現場實際壓力需求量相匹配,導致在用氣量少的時候仍然要空載運行,造成巨大的電能浪費。據統計,空壓機占大型工業設備(風機、水泵、鍋爐等)幾乎所有的耗電量的15%。空壓機的節能改造意義重大。
空壓機發生爆1炸的危險因素
(1)空氣過濾器過濾效果不好。空氣中含塵量大易形成積炭,過量積聚就可能發生燃爆事故。
(2)冷卻水系統故障。冷卻效果不好,壓縮機內溫度超高,導致潤滑油熱裂解形成積炭,積炭在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導致積炭自燃,產生碳氧化物濃度達到爆1炸極,會發生燃燒和爆1炸。
(3)注油泵或潤滑油系統故障。潤滑油供油不足或中斷,壓縮機機械潤滑效果差磨擦發熱,成為空壓機系統火災爆1炸的點火源。