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四個(gè)“轉(zhuǎn)向”引導(dǎo)鋼鐵方矩管工業(yè)未來(lái)發(fā)展方向

鍍鋅方管的發(fā)展趨勢(shì)

　　經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段性特征的必然反映，是30多年高速發(fā)展的必然結(jié)果。經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，意味著，經(jīng)濟(jì)增速?gòu)母咚僭鲩L(zhǎng)轉(zhuǎn)向中高速增長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式正從規(guī)模速度型粗放增長(zhǎng)轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型集約增長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)正從增量擴(kuò)能為主轉(zhuǎn)向調(diào)整存量、做優(yōu)增量并存的深度調(diào)整，經(jīng)濟(jì)發(fā)展動(dòng)力正從傳統(tǒng)增長(zhǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)向新的增長(zhǎng)點(diǎn)。四個(gè)“轉(zhuǎn)向”將引導(dǎo)鋼鐵方矩管工業(yè)未來(lái)發(fā)展方向，推動(dòng)鋼鐵方矩管工業(yè)的深刻變革。

　　鋼鐵方矩管企業(yè)適應(yīng)新常態(tài)，要從注重?cái)U(kuò)大產(chǎn)能的規(guī)模化發(fā)展轉(zhuǎn)為注重品種質(zhì)量提升的高質(zhì)量發(fā)展，從注重產(chǎn)量效益的增長(zhǎng)模式轉(zhuǎn)為注重綜合效益提升的增長(zhǎng)模式，從注重提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力轉(zhuǎn)向同時(shí)注重綜合競(jìng)爭(zhēng)力的改革、優(yōu)化和提升，從注重硬實(shí)力的打造轉(zhuǎn)向更加注重軟實(shí)力的提升，從注重國(guó)內(nèi)發(fā)展轉(zhuǎn)為開(kāi)始謀劃實(shí)施國(guó)際化發(fā)展，并不斷探索企業(yè)間、產(chǎn)業(yè)間新的合作模式。

連續(xù)熱軋無(wú)縫方管生產(chǎn)連續(xù)

連續(xù)熱軋無(wú)縫方管生產(chǎn)

連續(xù)熱軋無(wú)縫方管生產(chǎn) 生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機(jī)、連續(xù)軋管機(jī)、張力減徑機(jī)組成。圓坯穿成毛管后插入芯棒，通過(guò)7～9架軋輥軸線互呈90°配置的二輥式軋機(jī)連軋。軋后抽芯棒，經(jīng)再加熱后進(jìn)行張力減徑,可軋成長(zhǎng)達(dá)165m的方管。140mm連續(xù)軋管機(jī)組年產(chǎn)40～60萬(wàn)噸，為自動(dòng)軋管機(jī)組的2～4倍。這種機(jī)組的特點(diǎn)是適于生產(chǎn)外徑168mm以下方管,設(shè)備投資大,裝機(jī)容量大,芯棒長(zhǎng)達(dá)30m,加工制造復(fù)雜。70年代后期出現(xiàn)的限動(dòng)芯棒連續(xù)軋管機(jī)（MPM）,軋制時(shí)外力強(qiáng)制芯棒以小于方管速度運(yùn)動(dòng)，可改善金屬流動(dòng)條件，用短芯棒軋制長(zhǎng)管和大口徑方管。

熱鍍鋅方管一般都盡可能地控制碳當(dāng)量

一般選擇Cr,Ni,Mo,Mn,Si,V,Ti,Cu,B等作為合金元素。通過(guò)控制軋制和調(diào)質(zhì),使鋼板獲得細(xì)晶粒顯微組織。除上述合金元素外,鋼中還可以通過(guò)加Al,有時(shí)加Ti或Nb,吸收氮形成氮化物,進(jìn)行彌散強(qiáng)化。熱鍍鋅方管一般都盡可能地控制碳當(dāng)量(CET,目的為了獲得較好的焊接性能。一般來(lái)說(shuō)當(dāng)碳當(dāng)量大于0.35%時(shí)焊接時(shí)需要預(yù)熱,特別是對(duì)于厚度較大的鋼板更是要進(jìn)行預(yù)熱。同一牌號(hào)的熱鍍鋅方管,板厚度一些的時(shí)候,碳當(dāng)量也要高一些,因?yàn)橐ＷC厚板的淬透性,合金元素就要相對(duì)多加一些,碳當(dāng)量也就高一些,所以厚板預(yù)熱溫度比薄板要高一些。