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發布時間:2021-09-29 19:15  
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熔化切割
當入射的激光束功率密度超過某一值后,光束照射點處材料內部開媽蒸發,形成孔洞。一旦這種小孔形成,它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍,然后,與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動,小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的前沿照射,熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。

網狀裂紋
特征:鋼管外表面上呈現帶狀且螺距大的魚鱗狀小裂紋。
產生原因:
1) 管坯有害元素含量過高(如元素)。
2) 穿孔輥老化、粘鋼。
3) 導板粘鋼等。
檢判:應完全清除。清除后的壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。
8 劃傷
特征:鋼管外表面呈螺旋形或直線形溝狀缺陷,大部分可以看到溝底。
1) 機械劃傷主要產生于輥道、冷床、矯直、運輸方面。
2) 軋輥加工不好或磨損嚴重或輥縫夾有異物等。
檢判:
1) 鋼管外表面允許局部存在不超過0.5mm的劃傷,超0.5mm劃傷應修磨。修磨
處壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。
2) 邊緣尖銳的劃傷應修磨平滑。
其中熱影響區域指激光切割中,沿著切口附近的區域被加熱。同時,金屬的結構發生變化。例如,一些金屬會發生硬化。熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度;而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差;如果切割使得部件急劇加熱,它會變形。精細加工中這一點尤為重要,因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱,避免變形。