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發(fā)布時間：2020-12-11 06:07
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國標(biāo)波紋管閘閥結(jié)構(gòu)特點
國標(biāo)波紋管閘閥，適用于公稱壓力PN1.6～16MPa，工作溫度-29～350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)特點：
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長；
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示，更直觀；
6、零件材質(zhì)及法蘭、對焊端尺寸可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。
廠家介紹閘閥選用要注意哪
廠家介紹閘閥選用要注意哪些
閘閥是閥門中用量較大的一種，閘閥是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過閥座和閘板接觸進(jìn)行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。
國內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類：
1、按JB/T2203－1999《閘閥結(jié)構(gòu)長度》生產(chǎn)的機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)閥門；
2、按GB/T12221-2005《金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》生產(chǎn)的國標(biāo)閥門；
3、按ASME B16.10-2009《閥門的面對面及端對端尺寸》生產(chǎn)的美標(biāo)閥門。
閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時整個流通直通，此時介質(zhì)運行的壓力損失zui小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。
淺析閘閥常見的故障和預(yù)防措施
淺析閘閥常見的故障和預(yù)防措施
了解一些常見的閘閥的故障以及一些閘閥的預(yù)防措施，對于閘閥的安裝是非常重要的。也有可能因為一些細(xì)節(jié)沒有做好，會對后面的工作造成很大的影響。所以下面我們就來了解一下平時使用過程中常見的平板閘閥的故障以及一閘閥的預(yù)防方法。
一、閘閥與閘閥連接處泄露。
在檢查過程中要確認(rèn)閘閥的連接處是擰緊的，如果沒有擰緊，會導(dǎo)致閘閥內(nèi)的零部件連接不到一起，進(jìn)而導(dǎo)致泄露。應(yīng)該按照順序?qū)β菟ㄟM(jìn)行檢查，然后將其擰緊貼至密封墊環(huán)。然后檢查密封墊環(huán)與法蘭密封槽面是否吻合，如果不吻合，則將其替換。替換后檢查密封墊環(huán)與法蘭密封槽面是否存在雜質(zhì)或者一些破損，如果存在，要對其進(jìn)行清理、修補(bǔ)。
二、閥蓋泄露。
首先檢查密封件是否存在毛邊、斷裂等現(xiàn)象，如果存在這種現(xiàn)象，則要對密封件進(jìn)行替換。
其次檢查密封槽的各密封面是否存在雜質(zhì)或者破損。如果存在，要對其進(jìn)行清理及更換。
再次要檢查密封件的選擇是否能夠與密封槽面正確匹配，安裝好之后，要檢查密封件的各個接觸面的接觸情況是否達(dá)到要求。如果不能，要對密封圈進(jìn)行替換。
還應(yīng)該特別注意一下檢查一下填料的安裝情況，這個在安裝的時候就必須要注意，如果上下填料安裝錯誤，則應(yīng)該把上下填料拆卸下來重新安裝。
三、閥體腔體面泄露。
在制造閥體的過程中，可能會有一些極其細(xì)微的破損。這些破損在制造過程中沒有被發(fā)現(xiàn)，但是在被施加壓力的過程中就會顯現(xiàn)出來，這時候就需要我們對其進(jìn)行修補(bǔ)。如果這樣的情況比較嚴(yán)重時，應(yīng)該將其替換。
四、閥座閥板處泄露。
這種情況在安裝或者是維修時是比較的常見的一種，首先要檢查密封面的精度，如果密封面過于粗糙，則應(yīng)該對其重新研磨。然后檢查密封面是否存在斷裂、破損的情況，如果存在，則需要對閥板或閥座進(jìn)行替換。檢查閥座和閥板的彈簧的彈性是否良好，如果其彈性達(dá)不到規(guī)定的程度，則需要將其替換。在
