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發布時間：2020-12-28 11:33
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板式換熱器
流程的確定
兩側流體的流量大致相當時，應盡量按等程布置：當兩側流體的流量相差較大時，則流量小的一側按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。另外，當某一介質的溫升或溫降幅度較大時，也可采用多流程。有相變發生的一側一般均為單流程，且接口方式為上進下出。即熱水從機組的一次側入口進入板式換熱器進行熱交換后，從機口一次側出口流出。在多流程換熱器中，一般對同流體在各流程中應采用相同的流道數。換熱器壓降修正系數，單流程時取1、2~1、4,2~3流程取1、8~2、0,4~5流程取2、6~2、8、
流向的選取
單相換熱時，逆流具有較大的平均溫差，一般在板式換熱器的設計中要盡可能把流體布置為逆流。兩側流體為等流程時，為逆流。
板式換熱器工作原理；板式換熱器是用薄金屬板壓制成的換熱板片，通過疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又將冷熱流體分開，工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。三、選用熱導率高的板片板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。
冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進行換熱。板片之間由密封墊片進行密封并導流，分隔出冷/熱兩個流體通道，與相隔的板片進行熱量交換，以達到用戶所需溫度。兩種換熱介質分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。用電接點壓力表電氣控制，采用二次網系統壓較往年的上、下限來控制補水泵的啟停，使系統保持恒壓。
板式換熱器常用材料的質量控制內容是什么？
材料質量控制的關鍵在于確保板片、密封墊片、壓緊板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭和接管等主要零件及其焊接材料的真實性和可追溯性，從而才能保證產品的質量、使用壽命和安全可靠性。此外，選材、用材應該經濟合理。板式換熱器主要零部件用的材料應不低于國家標準GB16409《板式換熱器》或行業標準JB8701《制冷用板式換熱器》的規定。材料的質量控制應貫穿于采購、驗收、標志、保管、發放和生產加工等各階段。解決方式： 1、 拆換有裂紋或穿孑L板片，在當場用透光性法搜索板片裂紋。板片的材質對板式換熱器的性能、壽命、適用工況和板片成形質量等均有重要的影響。材料的質量控制主要包括兩個方面：
一、材料的化學成分、力學性能及其它技術要求應符合相應標準的規定；
二、針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選用，即必需考慮換熱介質的性質、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。流速過高會導致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s、。
