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發布時間:2021-04-16 17:42  
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激光切割的顯著優勢
1.精度高:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02 mm,加工精度可控制在0.1 mm
2.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。
3.切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。
4.速度快:切割速度可達15m/min,比線切割的速度快很多。
水的更換與水箱的清潔注意:
機器工作定保證激光管內充滿循環水。循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命,建議使用純凈水,并將水溫控制在35℃以下。如超過35℃需更換循環水,或向水中添加冰塊降低水溫,(建議用戶選擇冷卻機,或使用兩個水箱)。
清洗水箱:首先關閉電源,拔掉進水口水管,讓激光管內的水自動流入水箱內,打開水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。雕刻速度雕刻速度指的是激光頭移動的速度,通常用米/秒表示,高速度帶來高的生產效率。將水箱清洗干凈,更換好循環水,把水泵還原回水箱,將連接水泵的水管插入進水口,整理好各接頭。把水泵單獨通電,并運行2-3分鐘(使激光管充滿循環水)。
脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。(3)藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割部件從上往下運動,直至藍色火花大處為焦點。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續切割的過渡技術應以重視。從理論上講通常可改變加速段的切割條件:如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。
在工業生產中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現實,具體方法有以下三種:
(1)改變脈沖寬度;
(2)改變脈沖頻率;
(3)同時改變脈沖寬度和頻率。