貴州單色注塑成型機常用指南「金磊制鞋」

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金磊的夾幫成型車間管理

　1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分 2、鞋弓的穿法及長度應符合標準自分段使用（可用顏色來分辨其長度） 3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準，不可歪斜，同時注意先固定好后跟標準高度。 4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。 5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標準，若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標準記號，則成品鞋不至于發生左右腳鞋高不一致現象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時傷腳。 6、夾幫工序應設品質檢驗員，對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。

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注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。當橡膠必須要求過濾預成型以減少污染或者移除里面的雜質時，此種機械尤為必要。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。

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PU原料在鞋底原液中的應用小結

為什么要用PU做為鞋底？ PU鞋底具有質輕、保暖、耐油、耐曲撓、高回彈、耐磨等特點。PU鞋底的耐磨性比橡膠超出6倍以 上，而且可按使用要求在很寬范圍調節它的密度與硬度，制成穿著舒適的彈性鞋底。

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