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發(fā)布時間:2021-08-05 04:54  
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?全自動數(shù)控角鋼沖孔切斷一體機(jī)操作流程詳解:
1、數(shù)控送料:工件被放置于送進(jìn)料道上之后,數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制,推動工件實現(xiàn)數(shù)控送料。
2、打字:工件被送至設(shè)定位置,打字機(jī)身下落至打字位置,字盒選擇缸在系統(tǒng)控制下推出字盒至打字位置,由打字缸下壓壓頭將字符壓印在工件上。
3、沖孔:沖孔主機(jī)有兩個沖孔單元,布置在兩側(cè),每側(cè)有兩個模位。每個模位有一組模架裝置,安裝有沖頭桿、沖頭和凹模,加工前應(yīng)安裝好各個模架裝置。
數(shù)控機(jī)床在鉆孔工作時的注意事項
a) 請不要用手或抹布和身體中的任何部位接近旋轉(zhuǎn)中的主軸和刀具上
b) 鉆刀使用良好的,不要使用對刀柄有傷害的鉆刀
c) 加工中鉆刀加工性差時請確認(rèn)重新磨刀之后使用
d) 夾緊或放松鉆刀時請在主軸完全停止的情況下工作
e) 小的東西也要使用工具固定,不要用手直接操作
f) 鉆薄工件的時候下面要墊一個木板
車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在:縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
在刀具安裝后,數(shù)控加工中心在執(zhí)行加工程序前我們首先要進(jìn)行對刀以確定起始點位置。而對刀常常是讓操作者頗感頭疼的事它費工又費時,特別是多刀加工時,還需測刀補(bǔ)值。所以,我們常用的對刀方法有:點動對刀法按住數(shù)控加工中心控制面板上點動鍵,將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個方向分兩次進(jìn)行點動),計數(shù)器清零,再退到需設(shè)定的初始位置(X、Z設(shè)計初值),再清零,得到該刀初始位置。依次確定每把刀的初始位置,經(jīng)試加工后再調(diào)整到準(zhǔn)確的設(shè)計位置(起始點)。這種方法無須任何輔具,隨手就可操作,但時間較長,特別是每修磨一次刀具就必須重新調(diào)整一次。
