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針對殼體類薄壁零件的結構特征和加工難點，在普通卡爪的基礎上進行優化設計，通過改進卡爪夾持面的形狀和尺寸，避開工件的薄弱部位，解決了零件夾緊后受力變形的難題，保證了加工零件的尺寸和幾何公差精度。前殼體零件毛坯材質是Q235低碳鋼，碳含量低于0.25%，強度低、硬度低，容易變形。其制造采用8道拉深工序完成。拉深后的毛坯外形尺寸不固定，沒有相對完好的基準面。殼體壁厚3mm，直徑60mm，屬于典型的薄壁零件。

鋁型材殼體加工有哪些表面處理方式呢？低錫青銅涂層顏色為粉紅色或金色，結晶細膩。它具有高耐腐蝕性和良好的光學活性。它通常用作保護性-裝飾性鎳底層，廣泛用于輕工業、手工業、機械儀器工業和其他工業。中錫青銅涂層顏色為金黃色，耐蝕性好。主要用作裝飾鍍鉻的底層。電鍍錫鈷合金的色調與電鍍鈷相似，但它更柔軟，更受人們的喜愛。目前，國外大多替代鉻。電鍍鈷不容易滾鍍，而電鍍錫鈷合金適合小零件滾鍍。另外，電鍍錫鈷合金具有優異的均勻電鍍能力和滾鍍能力，適用于形狀復雜的工件。

剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統方法。在加工過程中，這些方法不能從模具中分離出來，在加工過程中經常會裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產品的時間成本和資金成本，而且降低了產品加工的精度，影響了產品的可重復性，不利于生產過程的變化。這不利于提高生產效率。采用激光加工技術可以節省生產過程中的大量模具，縮短生產時間，降低生產成本，提高產品精度。