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發布時間：2020-08-08 14:10
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鋼中氧對鋼材性能的影響
氧對于把鐵冶煉成鋼是不可缺少的。鐵中的雜質元素碳、硅、錳、磷、硫等就是通過氧化來去除或使之降低到需要的程度。但是在冶煉結束時，鋼液中如殘留過多的氧，鋼液凝固后會在鋼錠內部產生大量的氣泡和非金屬夾雜物，影響鋼材質量，因此鋼液成份達到所煉鋼種的要求后，又必須采取加入脫氧劑的方式來降低鋼液中的氧含量，但總會有少量氧主要以氧化物夾雜的形態存在于鋼中。
鋼中氮及其對鋼材性能的影響
鋼中氮主要來源于爐料和大氣，它對鋼性能的影響與氫和氧有些不同，氫、氧尤其是氫對鋼材產生非常有害的影響。因此在冶煉過程中盡量設法去除。而氮作為雜質元素雖在一定條件下導致鋼材的藍脆、時效等現象，并且超過某一限度時易在鋼中形成氣泡、疏松等缺陷。但它對鋼材性能還有有利的作用，已被認為是一種重要的合金元素，并用中間合金和滲氮的方法加入鋼中，以獲得所需的鋼材性質。
鋼中氫及其對鋼材性能的影響
氫對鋼造成很多嚴重缺陷，危害性極大。白點是氫造成的嚴重缺陷之一。五十年代美國曾發生幾起發電機轉子，汽輪機轉子和葉輪脆性斷裂的嚴重事故，據斷口分析其原因之一就是存在白點。
粉末冶金，作為公認的綠色、、低碳、可持續性制造技術，是基礎性和戰略性產業，在經濟發展中占有十分重要的地位。粉末冶金材料和零件已成為新材料及高技術發展不可或缺的組成部分。越來越受到世界各國制造業和政府的高度重視。粉末冶金系列產品在冶金、機械、汽車、摩托車、家電、紡織、化工、環保、能源等重點產業領域廣泛應用。在工業中，如運載火箭、、航空發動機、核工業，電子工業中使用的耐熱耐蝕、減摩耐磨和摩擦材料，一些關鍵產品只能用粉末冶金工藝技術制造。納米技術工藝和納米粉末產品也進入了粉末冶金的新興領域中，凸顯了粉末冶金新技術、新工藝、新材料的重要性。因此，在世界范圍內，粉末冶金技術一直是倍受關注的材料科學領域。可以預期，其將在、現代汽車、機床工具裝備、新一代信息技術基礎器件和新型、能源等領域發揮更加重要的作用。
粉末冶金中氧含量的分析對于提高產品質量有著重要的意義。
ONH-3000氧氮氫分析儀日常操作
一. 樣品準備
根據樣品種類選擇合適的方法對樣品進行處理，消除表面氧化層、污物(油脂、水分)等影響分析結果的因素，一般放入超聲波清洗器中用酒精清洗干凈，然后用熱風機吹干備用。試樣表面應光滑無銹跡、污漬，若有污漬，可用酒精擦試，若有銹跡，可用細砂紙打磨光滑。樣品形狀應控制在進樣器允許范圍內。
二. 儀器開機
1 開副機箱電源，儀器預熱至少2小時，沒有特殊情況不要關閉副箱“電源”開關。
2 按下主機箱“電源”開關。打開脈沖變壓器電源。
3 按下副箱“節流閥”開關。
4 打開動力氣，將減壓閥輸出壓力調至0.25MPa ~0.3MPa。
5 打開載氣，將減壓閥輸出壓力調至0.25MPa ~0.3MPa。
6 按下儀器截止閥（截止閥可保持常開狀態）
7 檢查主箱上分析氣流量、載氣壓力、動力氣壓力、加熱電源和水流指示燈等參數是否正常。
8 檢查副箱上分析氣壓和參比氣壓是否正常。
9 打開循環水。
三 分析測試
1 啟動計算機，進入分析軟件界面。
2 檢查分析軟件主界面上“凈化爐溫”（450℃~600℃）、“轉化爐溫”（450℃~600℃）、“冷卻水溫”（4℃~30℃）是否在正常范圍內。
3 儀器穩定15分鐘。
4 空燒坩堝幾次，讓系統整體預熱，降低系統空白。
5 挑選一種合適含量的標準樣品進行分析，分析結果滿足要求即可進行實際樣品分析。
6 點擊“開關爐”按鈕，打開脈沖爐，用電極刷清掃上下爐頭，用干凈綢布擦拭爐頭，并用洗耳球吹掃爐膛，換新坩堝，再次點擊“開關爐”按鈕，關閉脈沖爐。
7 輸入樣品名稱，將樣品放入天平稱重，點擊“讀取質量”。將樣品取出后放入儀器“加樣器”中，點擊“加樣”按鈕，等待系統完成加樣動作。
8 點擊“開始”按鈕，程序自動進行“脫氣”、“沖洗”、“等待”、“分析”等步驟，顯示分析結果，進行過程中若出現問題，可點擊“停止”按鈕放棄分析。
9 根據需要統計或打印分析數據。
10 重復6~9步進行下一次分析。。
四， 儀器關機
