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鋁型材成本控制是以價值鏈為向導

鋁型材成本控制是以價值鏈為向導.將成本控制分為設計成本、采購成本、制造成本、銷售成本和服務成本.由于成本控制牽涉面廣、內容多.本人就從生產制造的角度談談何提高生產成品率從而降低生產成本.

通過數據分析和實踐證明.提高鋁合金型材成品率是降低生產成本非常直接和有效的方法之一.以擠壓車間為例.成品率每提高一個百分點.鋁材每噸生產費用將降低25—30元.而這降低的部分就是企業的純利潤.提高擠壓的成品率.產要任務是降低擠壓廢品.

.我們將擠壓廢品進行了歸納，鋁合金擠壓型材的廢品分為兩大類：幾何廢品和技術廢品.幾何廢品是鋁合金型材在擠壓過程中不可避免產生的廢品.如擠壓的殘料、拉伸時制品兩端的夾頭、定尺料因不夠定尺長度而拋棄的料.切取必要的試樣.分流組合模中殘留在分流腔中的鋁塊.鑄錠和制品切取定尺斷料的鋸口消耗的鋁屑以及試模時消耗的鋁錠等.

鋁棒熔鑄過程如下:a、純鋁錠收購

具體鋁棒熔鑄過程如下：a、 純鋁鋁錠收購。b、 合金熔鑄，將純鋁鋁錠在熔化爐中熔化，然后添加其它合金成分，再澆筑至磨具中冷卻成型，形成待擠壓的合金鋁棒。

型材擠壓、時效成化：鋁棒成型后，就可送到型材擠壓線上了，型材擠壓機首先會對鋁棒進行加溫，到適當溫度后，就送入擠壓機口進行擠壓，通過不同的模具可以擠壓出不同斷面的型材。剛剛擠壓出來的型材是沒有強度的，在定尺斷料后，需要送入時效爐進行4~8小時的時效成化，增加強度。

鋁加工企業提高節能意識

　　通過對鋁加工行業熔鋁爐、棒爐的節能技術改造，對氧化污泥的深加工利用進行研究，總結了一些實踐經驗，也達到了一定的效果。但是，因為鋁加工企業訂單大多較飽滿，很少能有充裕的時間進行徹底的節能改造，還有不少的節能空間。建議鋁加工企業提高節能意識，充分認識到節能減排不僅僅是國家為了完成國家公約而制定的強硬措施，而且對提高企業經濟效益、提高企業管理水平、提高企業技術裝備水平同樣具有重要的意義。

廁所改造鋁材：農村廁所改造專用鋁型材,門邊鋁、包邊槽鋁、立柱外圓鋁，廠家生產，物流直達，庫存充足，廣泛用于移動廁所，環保衛生間、聯排環保廁所、移動洗手間鋁型材，流動廁所配套專用鋁型材。

1.移動廁所是可以移動和組合的，從這個地方移動到另一地方，很方便。

2.移動廁所的成本不高，像平常建一個廁所要很多的錢，人們負擔不起。但移動廁所價格低廉方便實用。

3.移動廁所占用位置空間不大，放公眾的場合及施工單位既方便又不會影響人們正常的活動，是逛街的人們方便又好用工具。

4.移動廁所節約用水。用的水少，是環保的好榜樣。