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發布時間:2021-06-13 08:25  
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工藝特點:
5、蛋白質分離:在紅薯淀粉的加工過程中,須將紅薯中所含的蛋白質分離出去,這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機,旋流器,其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去,干物質俗稱之為黃粉。
黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格,而在工業級淀粉中,特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格,所以,要想生產的淀粉,必須有凈化設備作保障。
該項目項目依托當地的紅薯種植資源和合作社的發展經營基礎,根據農業產業化發展有關政策,建設淀粉深加工項目。現階段,仍然有很大一部分淀粉生產采用了半機械化半手工的方法,也就是我們經常說的沉淀池法,這種工藝,相對成本低,受到很多小型種植合作社的歡迎,其工藝:鮮薯清洗輸送--粉碎破碎---漿渣分離---沉淀瀝水--濕淀粉吊包--自然晾曬。通過分析,該項目方案設計合理,市場分析準確,技術工藝優良,資金投入和籌措來源可靠,投資構成科學,市場銷售前景好,財務內部收益率和投資回收期均可達到項目設計要求,社會效益明顯。因此,建議對該項目進行的扶持。

薯類淀粉深加工工序
鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)注意的要點
操作重點:a.輸送機均勻上料,不能時快時慢。經過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細小砂塊,轉籠設計為網架結構,薯塊在籠內滾動、摩擦、沖洗的同時,使小塊砂石從轉籠的空隙中排出,因而達到清洗與排除砂石的作用。上料太快,清洗不干凈,粉碎機超負荷,造成停機。上料太慢形成人力、電力浪費。b.輸送機,清洗轉籠用水量不能太小,用水太小會使鮮薯和清洗水接觸時間太短,清洗不干凈達不到清洗的目的;c.上料人員一定細心,發現有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬不能讓進入清洗輸送機,如發現已進入機器內,應馬上停機,找出雜物后再開機;d.檢查三角帶的松緊度,減速機是否有異常響聲。
