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發(fā)布時(shí)間：2021-01-10 19:45
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U型螺旋輸送機(jī)適用范圍：
U型螺旋輸送機(jī)廣于建材、冶金、化工、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)。U型螺旋輸送機(jī)適宜輸送粉
狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、粉煤灰、糧食、化肥、礦粉、沙子純堿等。U型螺旋輸送機(jī)不宜輸
送粘性大、易結(jié)塊的物料。其輸送機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20 ~ 40°C,輸送物料的溫度-般為-20
~ 80°C，U型螺旋輸送機(jī)適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過(guò)15度為宜,如傾斜角度過(guò)大請(qǐng)選用管式螺旋輸送機(jī)。
螺旋輸送機(jī)是用來(lái)輸送粉狀、顆粒狀物料的輸送設(shè)備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣的工況條件下的螺旋輸送機(jī)的正確使用就顯得尤為重要。那么螺旋輸送機(jī)正確的使用方法是怎樣的呢?
螺旋輸送機(jī)一定要在機(jī)殼內(nèi)沒(méi)有物料和雜物的情況下，才能夠啟動(dòng)。
1) 當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)后，觀察電流的大小，如果發(fā)現(xiàn)正常就可以向螺旋輸送機(jī)給料。
2) 在給料的時(shí)候，應(yīng)逐步增加給料的速度一直達(dá)到額定的輸送能力，給料一定要均勻，并保持一定的填充數(shù)量，盡量避免斷續(xù)的喂料，不然的話就很容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)載，將減少輸送機(jī)的使用壽命。
3)為了防止金屬雜物進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的箱體內(nèi)，造成整機(jī)的軸承卡住和扭曲，螺旋輸送機(jī)的喂料口應(yīng)加篩網(wǎng)。在開(kāi)機(jī)之前，一定將螺旋輸送機(jī)的箱體蓋好，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候不能取下，以保證人身的安定和防止粉塵的飛揚(yáng)。
4)螺旋輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常注意電流波動(dòng)的大小，發(fā)現(xiàn)原因及時(shí)的解決。
5)在螺旋輸送機(jī)停機(jī)前應(yīng)該停止加料，要等機(jī)殼內(nèi)的物料完全卸完才能停機(jī)。在輸入的物料內(nèi)不能夠有大塊并且堅(jiān)硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋輸送機(jī)的損壞。
6)螺旋輸送機(jī)的各個(gè)部位的連接的部位不應(yīng)該有漏塵和漏風(fēng)的現(xiàn)象，應(yīng)該保持它的密性。
7)在使用螺旋輸送機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該經(jīng)常檢查螺旋輸送機(jī)各部件的工作狀況，注意各緊固件是否發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象，當(dāng)有發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)的擰緊。
導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)沖料的原因是什么呢
1.氣化物質(zhì)從料倉(cāng)中排出，直接進(jìn)入進(jìn)料位置。
倉(cāng)庫(kù)的壓力比較大。粉末的壓力很大，并且粉末沿著收益刀片的螺旋方向被沖到排出口，使得進(jìn)給器被進(jìn)料處的材料“浸沒(méi)”。
3.螺旋葉片和管子沒(méi)有經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理，因此兩者之間的間隙太大。 粉末從底部間隙流到排出口。
(2)
螺旋輸送機(jī)葉片在扭轉(zhuǎn)軸的中間斷開(kāi)。斷裂長(zhǎng)度是螺旋直徑的I-1.5倍。開(kāi)口板配備有Im板，M材料制成可拆卸的形式。根據(jù)介紹。經(jīng)過(guò)這種改進(jìn)，材料受到自身力的推動(dòng)，前進(jìn)速度降低，材料密度增加，有效防止材料直接從螺旋葉片和管壁底部流出，有效防止有效預(yù)防材料。發(fā)生沖動(dòng)的現(xiàn)象。
2.對(duì)于較長(zhǎng)的螺旋輸送機(jī)，可以采用逐漸增加的螺距來(lái)防止輸送機(jī)被浸沒(méi)在進(jìn)料點(diǎn)的材料所淹沒(méi)，并且還防止材料在氣化后從筒倉(cāng)中向外逸出。
3.控制球與管壁之間的間隙在2mm以內(nèi)，防止材料從底部間隙流到排出口。
4.減小內(nèi)外壓差，采用螺桿軸的變距設(shè)計(jì)，即進(jìn)料口葉片的節(jié)距大于排料口葉片的節(jié)距。這可以使材料變得更緊湊。
