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發布時間:2020-12-04 19:49  
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cnc零件加工根據加工方法的機理和特點,加工可分為刀具切削加工、磨料加工、特種加工和復合加工四大類。
隨著加工技術的發展,出現了許多新的加工機理,因此在加工,特別是在微細加工中.根據零件成形機理和特點。分為去除加工、結合加工和變形加工三大類。去除加工又稱為分離加工,是利用力、熱、電、光等加工方法從工件去除一部分材料,如切削、磨削、電加工等。
零件加工的結合加工是利用理化方法在工件表面上附著(沉積)、注入(滲入)、焊接一層不同材料,如電鍍、氣相沉積、氧化、滲碳、粘接、焊接等。變形加工是利用力、熱、分子運動等手段使工件產生變形,改變其尺寸、形狀和性能,如鑄造、鍛壓等。
可見加工的概念已突破傳統的去除加工手段,具有堆積、生長、變形等特色,同時強調了表面處理,形成了表面加工技術。
工件加工完畢后,應測量其主要尺寸數值與圖紙要求是否一致,如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決,經自檢合格后方可拆下,并必須送檢驗員專檢。常見的cnc零件加工類型有以下幾種:
1、孔加工:在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔,用合適的鉆頭精加工。
2、鉸孔加工:對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔,再用鉸刀鉸孔,鉸孔加工時注意控制主軸轉速在70~180rpm/min內。
3、鏜孔加工:對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔,然后用粗鏜刀(或銑刀)加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量,后用預先調好尺寸的精鏜刀進行精鏜,之后一次精鏜余量不能少于0.1mm.4、直接數控(DNC)操作:在DNC數控加工前要先裝夾好工件,定好零位,設定好參數。在計算機中打開要傳數的加工程序進行檢查,然后讓計算機進入DNC狀態,并輸入正確加工程序的文件名。在加工機床上按TAPE鍵和程序啟動鍵,這時機床控制器出現閃爍的LSK字樣。在計算機上按回車鍵盤就可進行DNC傳數加工。
用CNC加工零件時應該注意哪些問題
今天小編和大家聊聊在用CNC加工零件時應該注意哪些問題:
1.如果是用CNC加工批量零件,那就要注意調整精度;各軸之間的進給動態誤差把控到位。
2.CNC加工零件時如果遇到精度不良,也許是加、減速時間太短、可適當延長速度變化時間。也可能是CNC加工設備與絲杠之間的連接有松動現象,可適當減小位置環的增益。
3.有可能是圓的軸向變形,就會產生圓度誤差。
4.斜橢圓誤差,這也會對產品的精度造成重要的影響。
數控編程零件加工順序有什么技巧
1. 零件的加工順序:
先鉆孔后平端(這是防止鉆孔時縮料);
先粗車,再精車(這是為了保證零件精度);
先加工公差大的后加工公差小的(這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。
2. 根據材料硬度選擇合理的轉速、進給量及切深:
1)碳鋼材料選擇高轉速,高進給量,大切深。如:1Gr11,選擇S1600、F0.2、切深 2mm;
2)硬質合金選擇低轉速、低進給量、小切深。如:GH4033,選擇S800、F0.08、 切深0.5mm;
3)鈦合金選擇低轉速、高進給量、小切深。如:Ti6,選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例:材料為K414,此材料為特硬材料,經過多次試驗,終選擇為S360、F0.1、切深0.2,才加工出合格零件。