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      數控旋壓是一種典型的金屬加工工藝，通過數控旋壓機我們可以加工很多種金屬材料，如銅、鋁及鋁合金、鎂合金、不銹鋼、鈦合金等。

金屬      

      金屬是常見的加工材料了。實際上，用金屬制作東西是具有很大的挑戰性，尤其涉及到數控旋壓機的工作。比如鋁是一種非常耐用且能重復使用的金屬，由于鋁的金屬特性，加工鋁及其合金相對來說是件比較容易的事情。同時因為鋁的特性，在加工過程中鋁坯又很容易被劃破。此外，根據金屬的厚度或韌性，在加工某些金屬時需要特定的位移，使切割過程更容易。比如黃銅或青銅，它們可以在數控旋壓機床中使用，但是它們的加工程序遠比加工鋁要復雜。由于金屬的特性，其旋壓成品的外觀往往具有非常明顯的光澤和清晰的輪廓。

數控旋壓機如何防止模具加工變形？

數控旋壓機模具變形的原因往往是復雜的，只要分析其產生的原因，采用不同的方法進行預防，模具的變形的情況是能夠減少也能夠控制的。一般來說，對精密復雜的數控旋壓機模具進行熱處理變形可預防變形，具體方法有：合理選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼)；對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調質熱處理；對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。合理設計結構。數控旋壓機模具的結構設計要合理，厚度不能太寬，形狀要對稱。對于較大的變形，數控旋壓機的模具應掌握變形規則，并應保留加工余量，復合結構。合理選擇加熱溫度，控制加熱速度。對于精密和復雜的模具，可以使用緩慢加熱，預熱和其它平衡加熱方法來減少模具熱處理的變形。

鍛造輪圈的缺點，除了貴還有啥？

   因為鍛造輪圈是將一塊鋁合金“捏”成一個輪圈，而鋁合金的延展性不是很強，所以：1、鍛造輪圈的造型設計自由度受到比較大的限制；2、既然是要“捏”，除了造型自由度受限制之外，也不能用過硬的原材料，不然很難成形；而且鍛壓工藝極難“捏”出粗壯且密的輪輻，輪輻和“圈”的過渡部分也很難做出非常大的厚度來獲得極高強度。由于這兩個原因，所以要挑戰極高的硬度，還是要靠鑄造工藝。