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發布時間:2021-08-03 16:19  
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制作塑膠桶時的問題分析
在生產制作耐腐蝕塑膠桶直銷質量穩定的過程中,難免會遇到一些問題,重要的是分析清楚其中的原因,并且采取措施解決。
如果出現局部發白的情況,先要找清原因,一般是由于過度拉伸,導致此處溫度過低等原因造成的。如果底部有皺褶的話,是因為底部溫度太高,澆口處冷卻不好,預吹太晚,預吹壓力太底,流量太小。
如果整個桶看起來比較渾濁,透明度比較低,很有可能是由于冷卻不夠。對于這些問題都要重視起來。
塑膠水桶會出現的問題
了解清楚耐腐蝕塑膠桶直銷質量穩定可能會出現的問題,并且及時解決是很重要的,我們在購買的時候也要認真檢查。
如果塑膠水桶的底下出現中心偏斜的情況,這是和桶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等等,都是有很大關系的,而對此就應該先降低桶坯的溫度,同時要加快拉伸速度,檢查拉桿頭和底模間的間隙,延后預吹,減小預吹壓力。
在延后高壓吹處理完之后,還要再檢查一下桶坯是不是還會出現中心偏斜的情況,確保沒有問題才可以。
塑膠水桶的成型因素
在耐腐蝕塑膠桶直銷質量穩定的成型過程中,當然會受很多因素的影響,在收縮率上來說,塑料從熱的模具中取出并冷卻到室溫后,其尺寸發生變化的特性物筋曲縮牢。
由于收縮率不僅是樹脂本身的熱脹冷縮,而且還與各種成型因素有關,因此成型后塑件的收縮稱為成型收縮。
流動性的話,就是指塑料在一定溫度與壓力下填充型腔的能力,這些因素對于塑膠水桶來說,都是至關重要的。