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輥式徐布

該徐布型式很多。有擠輥式、逆轉輥式、傳遞輥式和凹印輥式等。

(a)擠輥式涂布頭由雙輥或三輥組合。通過間隙上料裝置,控制徐布量。徐布輥將徐料轉移到紙幅上。紙幅上徐料量多少,由涂料與紙幅、涂料對徐布輥的親和力;徐料的粘度;紙幅的吸收性以及紙幅與徐布輥相對速度和輥筒之間壓力等因素決定。該型式徐布可作表面施膠等。(b)逆轉輥式涂布頭,能計量,是使用zui廣的一種型式,能使涂料到紙頁上前被勻整。運轉速度較快,可達300m/min。可處理各類涂料(包括溶劑性與高溫熱溶徐料),對徐料粘度、涂布量使用范圍大。此型式可應用于粘膠徐布、聚乙烯醇、壓敏膠涂布等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

就分切機的分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種:

1)切槽分切是材料運行在刀槽輥時,將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對于懸空分切，它的缺點是對刀比較麻煩。2)懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，刀片落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作方便。方切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復合膜。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

使用滑差軸后，分切機的自動化程度、人性化操作、速度、收卷精度都能得以實現(xiàn)提高；

使用滑差軸卷取貴重材料（金屬箔、電池隔膜、特殊紙等）可以極大地提高zheng品率，降低成本；使用滑差軸，分切收卷的難度降低。

滑差軸對于分切機而言好處多多，但是滑差軸也是有不同結構類型的，所以選擇合適的滑差軸也是一件功夫活，而目前市面上主要有三種結構類型：雙氣路滑差軸、中心氣壓滑差軸、側壓滑差軸。雙氣路滑差軸：鎖緊氣壓和調節(jié)氣壓分離，實現(xiàn)從極低張力到大張力寬范圍的連續(xù)控制，卷料卷取張力恒穩(wěn)、端面超級平整，操作性能ji佳，自動裝卸卷全憑一指氣動按扭，遇中途斷料接料換料全無移位之憂患，是傳統(tǒng)中心氣壓滑差軸的創(chuàng)新升級版 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制